Wykorzystanie surowców energetycznych w przedsiębiorstwach produkujących etanol, w szczególności „ciepło” i „chłód”, odgrywa ważną rolę w ustalaniu kosztów produkcji i ceny gotowego produktu.

Najefektywniejszą metodą odzyskiwania ciepła jest „ogrzewanie” kolumny destylacyjnej (DC) parą alkoholową z kolumny destylacyjnej (RC). Metoda ta działa w następujący sposób: para alkoholowa z kotła doprowadzana jest do pierścienia kotła rekuperacyjnego kotła; gorzelnik z dolnej części ST dostarczany jest za pomocą pompy obiegowej najpierw do przestrzeni rurowej kotła rekuperacyjnego DC, będącego jednocześnie chłodnicą zwrotną DC, a następnie do części rurowej kotła na parę świeżą DC DC. Następnie wprowadzany jest do dolnej części DC w celu dalszego podgrzania gorzelni do wymaganej temperatury i schłodzenia (skroplenia) par alkoholu w DC.

W przypadku siły wyższej i trybów uruchomienia instalowane są kotły na parę świeżą. Kondensat par alkoholu (refluks) podawany jest na górną płytę komory wodnej.Warunkiem tej metody „ogrzewania” jest praca kolumn pod różnymi ciśnieniami: kolumna destylacyjna znajduje się pod niskim ciśnieniem (próżnią), a kolumna rektyfikacyjna znajduje się pod nadciśnieniem.Za stosowaniem dogrzewania przemawia również fakt, że ta metoda ogrzewania oszczędza energię cieplną i chłód oraz zmniejsza koszt jednostki produkcji.

Rozważmy przykład regeneracyjnego „ogrzewania” dla instalacji o wydajności 3000 dal/dzień

Całkowite zużycie energii w obu kolumnach wynosi 46 kg/dal energii cieplnej z pary świeżej i 42 kW/dal energii zimnej z wody pochodzącej z recyklingu.

Praca w systemie rekuperacyjnym (wykorzystując ciepło wtórne) pozwala na zaoszczędzenie energii cieplnej w postaci pary o wysokiej temperaturze do ogrzewania aparatu destylacyjnego oraz części energii do chłodzenia kolumny destylacyjnej.

Całkowite zużycie energii w dwóch kolumnach przy schemacie rekuperacji przedstawia się następująco:

• Energia cieplna w postaci pary o wysokiej temperaturze 26kg/dal;
• chłodzenie – 26 kW/dal wody obiegowej.

Oznacza to, że w połączeniu kolumna destylacyjna-kolumna destylacyjna energia oszczędzana wyłącznie dzięki zastosowaniu podgrzewania wstępnego jest następująca.

• Energia cieplna pary świeżej 20kg/dal;
• 16kW/uzyskano „zimno” z wody pochodzącej z recyklingu.

Ta metoda odzyskiwania ciepła pomiędzy kolumnami rektyfikacyjnymi i destylacyjnymi została wdrożona w Uzlovsky Alcohol Plant LLC. Pozwoliło to zmniejszyć zużycie pary grzewczej i, co za tym idzie, zużycia paliwa o 30%.