L'entreprise BTS Ingénierie, en collaboration avec les ingénieurs et les technologues de l'usine, a réalisé une série de travaux de conception, de fabrication et de remplacement de la colonne de brassage dans une distillerie d'alcool d'une capacité de 3000 dal par jour. Le remplacement de la colonne de double distillation par une colonne moderne conçue par les ingénieurs de BTS Ingénierie a entraîné une économie de 1000 m3 de gaz par jour en termes de consommation d'énergie. La deuxième étape était la récupération de chaleur sur l'échangeur à plaques, qui consiste à chauffer la vapeur avec la chaleur de la colonne de brassage. Cela a permis une économie de 15 à 19 kg de vapeur par unité de produit. En termes monétaires, cela représente environ 800 000 dollars par an.