Автоматизированная система контроля и управления Сушки

Автоматизация технологических процессов → Проектные решения →

Назначение АСУП
Автоматизированная система управления технологическими процессами (АСУТП) сушкипредназначена для достижения высокой эффективности работы технологического оборудования путем выполнениятехнологического регламента, улучшения качества конечной продукции и снижения еесебестоимости.

Основные режимы работы
Предполагается три основных вида режимаработы АСУ ТП:

Ручной режим работы;
Автоматический режим работы;
Дистанционный режим работы.

Ручной режим работы АСУ ТП - непосредственное управление оператором положением регулирующего органа(по состоянию исполнительного механизма) - на основании вводимых через средства ввода операторской станции данныхоперативного управления.

Автоматический режим работы АСУ ТП - оператор выполняет функции контроля и наблюдения за работойтехнологического оборудования, которое автоматически управляется (в том числе под действием регулятора), протеканиемтехнологического процесса. Поддержанием заданного режима выполняется комплексом программно - технических средств(КПТС) системы автоматически или под управлением системы верхнего уровня управления.

Дистанционный режим работы АСУ ТП - оператор с уровня операторского управления системы формируеткоманды и задачи, необходимые для стабилизации или изменения параметров технологического режима, в том числе с цельюпредотвращения и локализации аварий и нештатных ситуаций. Кроме этого оператор выполняет функции контроля инаблюдения за работой технологического оборудования и протеканием технологического процесса.

Скриншот компьютерной программы «BSS Cross-Contrul»

Аппаратно-программный комплекс АСУТП
Аппаратно-программный комплекс АСУТП включает в себя:

программируемый логический контроллер (ПЛК);
станция оператора на базе персонального компьютера (ПК), с установленной операционной системой Linux OpenSuse иSCADA-пакетом BSS Cross-Contrul; (Гиперссылка на раздел программного обеспечения)
прикладное программное обеспечение ПЛК;
прикладное программное обеспечение станции оператора;
прикладное программное обеспечение сервера данных;
датчики и первичные преобразователи контроля технологических параметров и состояний основного оборудования;(Гиперссылка на раздел оборудования)
исполнительные механизмы регулирующих органов. (Гиперссылка на раздел оборудования)

Выходные сигналы датчиков и первичных преобразователей технологических параметров - как правило, электрическиенепрерывные сигналы постоянного тока 4-20 мА.
Выходные сигналы датчиков состояния основного оборудования -электрические дискретные сигналы = 24В или ~ 220В.
Выходные сигналы контроллера для управления исполнительнымимеханизмами - электрические непрерывные сигналы постоянного тока 4-20 мА.
Выходные сигналы управленияисполнительными механизмами - электрические непрерывные сигналы = 24В, или электрические дискретные сигналы = 24Вили ~ 220В.
Связь по сети реализуется с использованием стандартного протокола TCP / IP.
Обмен информациеймежду компонентами системы - автоматический.

Внутренние связи АСУ ТП
Для системывнутренние связи АСУ ТП функционируют следующим образом:

Токовый (4 ÷ 20мА или дискретный) сигнал от датчика по проводной линии связи поступает на программируемыйлогический контроллер отделения (ПЛК);
ПЛК по заданным алгоритмам производит информационный сигнал, который отправляется на автоматизированное рабочееместо оператора - АРМ, сигнал содержит, произведенные на основании заданных алгоритмов, рекомендации повоздействию на исполнительный механизм. В случае отсутствия изменений алгоритмов оператором, управляющий сигналотправляется на исполнительный механизм. Если оператор принимает решение изменить алгоритм, то ПЛК формируетуправляющий сигнал, основанный только на решении оператора;
Управляющий токовый (4 ÷ 20мА или дискретный) сигнал принимается исполнительным механизмом и выполняется.Исполнительный механизм сообщает ПЛК об исполнении сигнала;
Система готова к новому циклу выполнения команды.

В предусмотренных программой управления случаях, по заданным алгоритмам АСУ ТП ведет опрос датчиков и исполнительныхмеханизмов, информируя оператора об их состоянии.
В целях безопасности, в случае возникновения аварийнойситуации, переход механизмов в состояние «АВАРИЯ» фиксируется системой, архивируется и вызываетсясообщение с описанием причины.

Блок-схема автоматизированной системы контроля и управления сушки

В этой категории нет ни одного товара.