Automatización de procesos tecnológicos

Medidor de flujo ultrasónico

Medidor de flujo ultrasónico
  • Medio: un líquido homogéneo y estable capaz de conducir ondas ultrasónicas, como el agua y las aguas residuales.
  • Precisión: ±0,5%.
  • Repetibilidad: Mejor que 0,2%.
  • Fuente de alimentación: batería de litio o fuente de alimentación de 24V CC, fuente de alimentación de 220V CA.
  • Contenido de la información mostrada: caudal instantáneo, caudal acumulado.
  • Salida: Salida 4-20mA y COMUNICACIÓN RS-485.
  • Método de instalación: tipo tubería, tipo exterior, tipo enchufable.
  • Ventajas: Fácil sustitución de piezas de desgaste, producción y mantenimiento continuos. Fácil instalación, larga vida útil, conveniente y flexible, puede equiparse con un sensor de temperatura, actualizarse a un medidor de calor ultrasónico, puede equiparse con un host de pared para permitir la separación.

Principio de funcionamiento del caudalímetro ultrasónico:

1. Según el principio de detección de señal, los medidores de flujo ultrasónicos se pueden dividir en método de diferencia de velocidad de propagación (método de diferencia de tiempo directa, método de diferencia de tiempo, método de diferencia de fase y método de diferencia de frecuencia), método de desplazamiento del haz, método Doppler, método de correlación cruzada. y filtrado espacial, método de ruido, etc.

Clasificados según el principio de medición.

2. Existen muchos tipos de USF para tuberías cerradas según el principio de medición, y los dos más utilizados son el método del tiempo de propagación y el método Doppler. Entre ellos, la diferencia de tiempo del medidor de flujo ultrasónico utiliza el principio de que la diferencia de tiempo entre la propagación hacia adelante y hacia atrás de las ondas sonoras en un líquido es proporcional a la velocidad del líquido para medir el flujo de líquido. Es ampliamente utilizado para medir agua cruda en tuberías, ríos y embalses, y para detectar flujos de productos petroquímicos. , medición del consumo de agua, líquidos en el proceso productivo y otras áreas.

De acuerdo con las necesidades reales de la aplicación, los caudalímetros ultrasónicos Jet Time se dividen en caudalímetros ultrasónicos portátiles, caudalímetros ultrasónicos portátiles, caudalímetros ultrasónicos estacionarios y caudalímetros ultrasónicos de tubería.

Áreas de aplicación de los caudalímetros ultrasónicos:

  • Medición de alta precisión del caudal y volumen total de producto (agua, frío, calor).
  • Industria de alimentos.
  • Industrias química y farmacéutica.
  • Purificación y tratamiento de aguas.
  • Ingeniería Mecánica.
  • Industria de construccion.
  • Sistemas de calefacción, ventilación, aire acondicionado.
  • Sistemas automatizados de control de flujo, incluida la alerta al operador sobre situaciones críticas y de emergencia.

El medidor de flujo de tiempo de tránsito ultrasónico es el más adecuado para medir el flujo de líquidos. Por lo tanto, es el tipo más popular de caudalímetro ultrasónico.

Un medidor de flujo ultrasónico Doppler puede medir la diferencia de frecuencias de las ondas sonoras reflejadas por burbujas o partículas en una corriente de aire. Apto para líquidos carbonatados o sucios.

Instalación del caudalímetro:

El lugar de instalación de las secciones de medición de caudal (VD) debe estar lo más lejos posible de fuentes de vibraciones, sacudidas, interferencias electromagnéticas (motores eléctricos, bombas, compresores, etc.). En la tubería por donde pasa el grifo de alta presión, se debe garantizar que no haya tensión eléctrica en relación con el circuito de tierra de protección. La distancia entre el ID y el lugar de instalación de la calculadora debe ser mínima. Al instalar el HP al aire libre en un área abierta, se recomienda proteger contra la precipitación directa en los sensores de flujo ultrasónicos (dosel, dosel inclinado). El ID se instala en el hueco de la tubería. La sección de la tubería que se selecciona para insertar el ID debe colocarse en un plano horizontal, pero también se puede instalar en posición vertical, al mismo tiempo, el suministro de refrigerante debe estar bajo presión en la dirección de abajo hacia arriba para asegúrese de que el ID esté lleno de líquido. En todos los casos, el ID debe colocarse en la zona de la tubería, lo que asegura que esté completamente lleno de líquido, ya que si no hay líquido, los medidores dejan de funcionar y se diagnostica un mal funcionamiento.

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