Accesorios para tuberías
Accesorios de tubería de control y cierre
Accesorios para tuberías - un dispositivo instalado en tuberías y diseñado para controlar (cierre, separación, regulación, emisión, mezcla, separación de fases) flujos de medios de trabajo (líquidos, formadores de gas, gas-líquido, suspensión de polvo, etc.) cambiando el área de flujo.
Para controlar los flujos en estructuras y sistemas de tuberías se utilizan válvulas especializadas que permiten cerrar, distribuir, regular y mezclar, ajustando el área de flujo.
Las válvulas de cierre y control, al cambiar el caudal de la sustancia transportada, bloquean o distribuyen su flujo ajustando varios parámetros: presión, presión o temperatura. Se puede montar en tuberías, contenedores y otras unidades.
El propósito funcional de los accesorios de tubería nos permite dividirlo en los siguientes tipos:
- Apagar. Proporciona un cierre completo del flujo en las tuberías. Tiene la mayor demanda y ocupa más del 80% de las ofertas del mercado.
- Regulador. Admite los valores requeridos de ciertos parámetros, controlando el consumo del medio de trabajo. La temperatura, la presión, la composición y la concentración de las sustancias se pueden cambiar utilizando este tipo de accesorio. De particular interés son los accesorios del acelerador relacionados con la regulación. Se utiliza cuando es necesario reducir significativamente la compresión de la sustancia transportada. Funciona con éxito con picos de presión significativos.
- El cierre y la regulación combinan las funciones de superposición y control de flujo.
- El recorte de emergencia elimina el factor de impacto negativo en la tubería si la presión o la dirección del medio transportado excedieron los valores permitidos al bloquear el área protegida del resto del sistema.
- Fusible. En caso de emergencia, se abre para desechar la cantidad sobrante de la sustancia transportada de la estructura.
- Mezcla, cuya función es controlar el flujo del medio de trabajo para distribuirlo en una dirección determinada o para mezclar. Se utiliza con mayor frecuencia en sistemas de calefacción para obtener la temperatura óptima.
- Separación de fases: delimita automáticamente los medios de trabajo según sus fases y estados.
Las válvulas de seguridad y control de cierre de alta calidad que le permiten controlar el medio de trabajo transportado: agua, vapor, gas, petróleo y otros líquidos agresivos, es una garantía de la solidez y confiabilidad de las comunicaciones modernas.
Las válvulas de tubería pueden estar hechas de los siguientes materiales:
- acero;
- latón;
- bronce;
- hierro fundido.
Las principales características de los siguientes elementos: el diámetro de la tubería conectada y la sobrepresión máxima cuando la temperatura media en la tubería es de 20 grados. La elección depende de las condiciones técnicas de la tubería donde se utilizará. Las tuberías de gas, las líneas de agua y los sistemas para bombear sustancias agresivas utilizan diferentes tipos de equipos.
Tipos de válvulas
Hay diferentes tipos de válvulas:
1. Las válvulas de cierre están ubicadas en todas las tuberías. Se conectan a la tubería con una conexión de brida o enchufe. Dependiendo del entorno de trabajo, las válvulas se dividen en bola y tapón.
Manguito de relleno: válvulas de tapón con un casquillo de goma o cáñamo en el interior, hierro fundido para uso en tuberías de agua y aceite. La temperatura de la sustancia transportada no debe exceder los 100 grados. La grúa se puede instalar en cualquier posición.
Acoplamiento de corteza - hierro fundido para gasoductos. El umbral de temperatura máxima es de 50 grados. También sin pretensiones de instalar.
Válvulas de bola con brida: se fabrican en acero (rango de temperatura de 30 a 70 grados) y en versión de hierro fundido que puede soportar una carga de 100 grados.
2. Válvula de compuerta hecho en forma de un disco giratorio alrededor de su eje, ubicado perpendicularmente o en cierto ángulo en la dirección del movimiento de la sustancia. Se instalan principalmente en tuberías de gran diámetro con baja presión del medio de trabajo. Se instalan hidráulica o eléctricamente, así como también se cortan manualmente en la tubería mediante soldadura o conexión de brida. El cuerpo está hecho de hierro fundido y el disco está hecho de acero. Apto para uso en ambientes ácidos y alcalinos y libre de mantenimiento.
3. Las válvulas de tubería bloquean periódicamente el flujo del medio de trabajo. Cuando está equipado con un accionamiento eléctrico, es posible controlarlo de forma remota. Están hechos de hierro fundido, acero, acero inoxidable o aleaciones de metales no ferrosos. La elección del material del que se fabricará el dispositivo de válvula de cierre depende de si el medio alcalino o ácido se transportará a través de la tubería.
4. La válvula de cierre está diseñada para cerrar completamente el flujo. Con él, es imposible regular la presión de trabajo. La válvula debe estar siempre completamente abierta o cerrada. El carrete y el husillo que componen el sistema bloquean el flujo paralelo a su dirección para evitar golpes de ariete. Las válvulas para sistemas de alta presión están soldadas a tuberías de paredes gruesas. También es posible la conexión mediante ramales de brida y acoplamientos. Este último es común en tuberías para el transporte de agua y aire.
