Membrana de cerámica de nanofiltración (menos de 2 nm)

Membrana cerámica de nanofiltración

Aplicación de membrana cerámica de nanofiltración

1. Industria química (tecnología de membranas en la industria química)
a. Aplicación en la regeneración de catalizadores en la industria petroquímica

En la producción petroquímica y química, el uso de un catalizador es muy extenso y, por lo general, es necesario separar producto y catalizador después de la reacción. La membrana de nanofiltración cerámica tiene buena resistencia al calor, resistencia química a los disolventes y buena resistencia mecánica. Acepta un método de filtro. flujo cruzado en la separación de reacción catalítica sólido-líquido y tiene las ventajas de resistencia a altas temperaturas, resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a solventes, etc. La conexión puede mejorar completamente la eficiencia del reactor, alta precisión de separación y puede separar catalizador a nanoescala.

b. Aplicaciones de tratamiento de salmueras en la industria química cloro-álcali

La membrana de nanofiltración cerámica tiene excelentes características de rendimiento, tales como resistencia a la contaminación y larga vida útil, y es ampliamente utilizado en el campo de la química de cloro-álcali industria. Usando una filtración de "flujo cruzado" efectiva, es difícil lograr los mismos resultados y ventajas con otras tecnologías de refinación y filtración.

Detalles de la membrana cerámica de nanofiltración

Imágenes Tamaño tamaño de poro
Nanofiltration Ceramic Membrane Element R: 4,0mm 2 nm
B: 30 mm 5nm
8nm

Características de la membrana cerámica de nanofiltración

  • Estabilidad química, mecánica y térmica
  • Esterilizable al vapor y retrolavable
  • Alta resistencia a la abrasión
  • flujo de gran intensidad
  • Alta resistencia
  • Resistencia de bacterias
  • Posibilidad de regeneración
  • Almacenamiento en seco después de la limpieza

Breve revisión de las membranas cerámicas de nanofiltración

La membrana de nanofiltración de cerámica es ampliamente utilizada en la industria química y del petróleo, medicina, metalurgia y otros procesos asociados con los sistemas rígidos, debido a su singular térmica y estabilidad química, resistencia a solventes orgánicos, desinfección, regeneración y retrolavado. EN En el campo industrial, el sistema de membrana cerámica se ha convertido en uno de los de más rápido crecimiento y prometedor materiales de membrana en el campo de las membranas.

1. Tecnología de nanofiltración

La tecnología de membrana de nanofiltración es un nuevo tipo de tecnología de separación por presión entre ultrafiltración y ósmosis inversa. Usándolo, no solo puede separar efectivamente el pariente Peso molecular de 200-1000 por tamizado, pero también genera el efecto Donnan por acción electrostática con alta tasa de eliminación de iones divalentes y de alta valencia.

En los últimos años, la tecnología de nanofiltración ha ido tomando un lugar importante en la industria petroquímica, alimentaria industria, tratamiento de aguas residuales, tecnología médica y energía y es una tecnología común para lograr un desarrollo sostenible.

2. Membrana de nanofiltración cerámica

Los materiales de membrana de nanofiltración son el núcleo clave de la tecnología de nanofiltración. cerámico La membrana de nanofiltración tiene una excelente estabilidad térmica, estabilidad química, alta resistencia mecánica, resistencia a ácidos y álcalis, erosión microbiana, cloro y otros agentes oxidantes anticontaminación, etc. Se ha convertido en el de mayor crecimiento y desarrollo en el campo de las membranas y uno de prometedores materiales de membrana.

3. Purificación final de fármacos

En comparación con las membranas orgánicas tradicionales, las membranas de nanofiltración compuestas de cerámica tienen las ventajas únicas de alta precisión de separación, calidad de filtrado garantizada, alta filtración de flujo, alto rendimiento de producto, bajo efluente, baja frecuencia de limpieza y sin la necesidad de suplementos. Puede llevar a cabo la desalinización y la preconcentración de los productos objetivo y aplicado con éxito en plantas biológicas como ácido glutámico, ácido cítrico, itacónico Ácido y vitamina C.

4. Tratamiento de agua ecológico (membrana de filtración de agua)

El proceso integrado de membrana cerámica + membrana orgánica es ampliamente utilizado en: sistema filtración de agua aceitosa, tratamiento metalúrgico de aguas residuales, tratamiento químico de aguas residuales, Aguas residuales de fábricas de papel, agua limpia a gran escala y tratamiento de agua ultrapura, descarga de salmuera cero plantas de energía.

5. Limpieza de gases

El flujo de trabajo integrado de membrana cerámica de nanofiltración tiene ventajas únicas Alta precisión de separación, proceso corto, resistencia a ácidos y álcalis, alta temperatura y contaminación. Ampliamente utilizado en la desulfuración de gases de combustión industriales, separación de gases sólidos de alto horno hornos y postratamiento de gases de escape de vehículos. Esperar.

6. Nuevos materiales

La membrana de nanofiltración cerámica permite eliminar eficazmente los iones de impurezas en suspensión y para preparar nanopolvo superpuro ultrafino. Actualmente, se utiliza para purificar nanopolvos, como nanocatalizadores y metales no ferrosos ultrapuros. También se puede utilizar en el proceso de limpieza. nanomateriales como baterías de litio y grafeno, por lo que los componentes de impurezas en el proceso de fabricación se puede eliminar a tiempo, lo que tiene un efecto positivo en el aumento del rendimiento del producto.

La membrana de cerámica de ultrafiltración/filtro de cerámica es un tipo de filtración de membrana, con cuyas fuerzas, como la presión o los gradientes de concentración, provocan la separación a través de una membrana semipermeable. Los sólidos en suspensión de alto peso molecular y las sustancias disueltas permanecen en el llamado retenido, mientras que mientras que el agua y los solutos de bajo peso molecular atraviesan la membrana en el permeado (filtrado). Tamaño El tamaño de poro de la membrana cerámica de ultrafiltración está en el rango de 0,01 μm ~ 0,05 μm, que es adecuado para separación, concentración y purificación de macromoléculas y moléculas pequeñas.

Solución universal y económica para clarificar, concentrar y depurar líquidos, ultrafiltración el filtro de membrana puede eliminar aceites emulsionados, hidróxidos metálicos, coloides, bacterias y virus, emulsiones, materiales particulados, sólidos suspendidos y otros materiales de alto peso molecular de agua y otras soluciones. La membrana cerámica de ultrafiltración también sirve en partes críticas procesos de producción de jugos de frutas, leche y suero, pinturas de electroescoria, productos farmacéuticos, alcohol polivinílico y tinte índigo. Esta es la clave para el tratamiento de aguas superficiales para agua potable y tratamiento de aguas residuales para su reutilización, como las aguas residuales de la palma tratamiento de aguas residuales de molinos de aceite y papel. La membrana cerámica de ultrafiltración se utiliza para reciclar el flujo o agregar valor a productos posteriores y más. En muchos casos La membrana cerámica de ultrafiltración se utiliza para la prefiltración en reversa ósmosis para proteger el proceso de ósmosis inversa. La membrana cerámica de ultrafiltración es eficaz medios para reducir el índice de densidad de los lodos de agua y eliminar las partículas sólidas que pueden ensuciar las membranas osmosis inversa.

    Uso de membranas cerámicas de ultrafiltración
  • Comida y bebida;
  • Fabricación de productos biofarmacéuticos;
  • Industria química y petroquímica;
  • Tratamiento de agua y aguas residuales.
    Ventajas de las membranas cerámicas de ultrafiltración
  • flujo de gran intensidad;
  • Fiabilidad;
  • Bien probado en larga vida útil;
  • Facilidad de uso, limpieza, regeneración;
  • Estabilidad en un amplio rango de pH (0-14) y compatibilidad química;
  • Esterilización con vapor y oxidantes;
  • Resistencia al desgaste y excelente tenacidad;
  • Distribución estrecha del tamaño de los poros;
  • Procesos estrictos y procedimientos de control de calidad con capacidad de rastreo total;
  • Excelente rendimiento en MF/UF y estabilidad térmica.
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