Columna de purificación de gas licuado ATK 26-02-1-89, 1000 mm, SS 321 modificado, h-650 mm

Columna de purificación de gas licuado ATK 26-02-1-89, 1000 mm, SS 321 modificado, h-650 mm

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Características Columna de purificación de gas licuado ATK 26-02-1-89, 1000 mm, SS 321 modificado, h-650 mm

Manufacturero
BTS Engineering
Espesor de la válvula, mm
2
Número de válvulas, uds
48
Área de paso libre relativa, %
7,76
Material
AISI 321
Tipo de válvula
ADV EDV
Espesor de placa, mm
3
Diámetro, mm
1 000
Distancia entre placas, mm
650
Área, metros cuadrados
0.78

Descripción

La resistencia de las placas depende del coeficiente de resistencia de la placa seca, es decir, la placa sin capa líquida, y del coeficiente de resistencia de la placa con capa líquida. Además, en el caso de las columnas grandes, en el cálculo de la resistencia se incluye el coeficiente del modo de columna, que implica la temperatura de calentamiento de la parte cúbica y la cantidad de flema que se utiliza para irrigar las placas. El modo de funcionamiento es la interacción de vapor y líquido, el modo de funcionamiento incluye parámetros como: volumen de vapor (intensidad de calentamiento de la parte cúbica), cantidad de flema (volumen de líquido utilizado para el riego de las placas). El modo también incluye la cantidad de líquido en los platos, se regula por la altura del tabique en el plato de destilación, si el líquido desborda el tabique, entonces se produce el estrangulamiento, lo que conduce a una calidad mínima de interacción entre el vapor y el líquido, si la altura de la capa de líquido es pequeña, entonces los vapores que suben desde el fondo de la columna prácticamente no se enriquecen con flema (nkk). Los platos de válvula se utilizan ampliamente en las industrias petroquímica y de destilación, con diámetros de columna que van de 0,5 a 10 m, con distancias entre platos de 170 a 1100 mm, con diseños que van de un solo flujo a seis flujos y con un número de platos que va de unos pocos a más de 200. La placa EDV® también se utiliza en sistemas de vacío y alta presión. Las principales ventajas de estas placas son su capacidad para proporcionar una transferencia de masa eficaz en una amplia gama de cargas de trabajo, su diseño sencillo, su bajo consumo de metal y su bajo coste.

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