Auditoría de la salud de los equipos, diagnóstico de vibraciones y alineación
Una auditoría de la capacidad de servicio de los equipos de una empresa en la que se operan máquinas y mecanismos con accionamientos consta de las siguientes tres etapas, a saber:
- 1. Diagnóstico de vibraciones de máquinas y mecanismos de accionamiento.
- 2. Comprobación de la alineación de máquinas y mecanismos de accionamiento.
- 3. Proceso de alineación de ejes por láser.
El diagnóstico de vibraciones de equipos es uno de los métodos para verificar la confiabilidad y desempeño de mecanismos, máquinas y unidades, el cual consiste en medir y analizar los niveles de vibración de los mecanismos de accionamiento y motores durante su operación con carga, lo que nos permite determinar qué estado técnico en el que se encuentran.
El diagnóstico de vibraciones se lleva a cabo para motores, cajas de cambios, ventiladores, turbinas, unidades de rodamientos, compresores, bombas y otros equipos.
Muy a menudo, especialmente después de la instalación de máquinas y mecanismos de accionamiento de alta velocidad, durante la puesta en servicio existe la necesidad de alinear los equipos con alta precisión. En primer lugar, la alineación de los ejes del motor eléctrico con la bomba, con el compresor, con el ventilador, con la unidad, etc.
Los equipos en los que los ejes no están alineados son peligrosos y en muchos casos pueden tener consecuencias negativas, como por ejemplo:
- aumentar el nivel de vibración (vertical, horizontal) de la unidad;
- destrucción de los cimientos y fijación de la unidad;
- calentamiento excesivo de rodamientos (deslizantes o de bolas);
- despresurización de equipos;
- falla prematura de la junta del acoplamiento, unidades de cojinetes, sellos mecánicos y del prensaestopas;
Para hacer esto, es necesario verificar oportunamente la desalineación mediante la alineación láser de alta precisión de los ejes (alineación), el proceso de corrección de la posición de los ejes de los elementos giratorios del mecanismo entre sí, de acuerdo con el estándares y tolerancias necesarios.
Los dispositivos de alineación láser le permiten con relativa rapidez y eficiencia no solo indicar la alineación negativa de la máquina y accionar los semiacoplamientos, sino también proporcionar las instrucciones necesarias a los especialistas sobre lo que se debe hacer para corregirlo con una precisión de no más de 0,03 mm.
El proceso de alineación del eje por láser es el siguiente:
Preparación para alineación, recopilación y análisis de información técnica sobre el equipo, inspección de componentes de la unidad, fijación a la cimentación, posibilidad de instalación de un sistema de medición láser y presencia de limitaciones.
Realizar las mediciones necesarias de la máquina motriz para ingresar en la memoria del dispositivo la información necesaria para calcular los valores de desalineación de la unidad. Determinación de valores reales de desalineación de ejes de mecanismos y máquinas.
Al final, una valoración general de los resultados de medición obtenidos con los instrumentos y una decisión sobre si se realiza o no la alineación.
Durante la alineación del eje, la posición de las unidades se ajusta en las direcciones vertical y horizontal hasta obtener los valores de desalineación angular y desplazamiento paralelo dentro de las tolerancias requeridas, las cuales se especifican en la documentación operativa.
Después de esto, se lleva a cabo una medición de control repetida para confirmar el resultado de la alineación de la unidad, se elabora un formulario para la alineación láser de la unidad indicando los indicadores de alineación anteriores y más recientes y, si es necesario, la instalación de sellos contra intervención no autorizada por parte de personas no calificadas. personal.
