Alineación láser de alta precisión de máquinas y mecanismos de accionamiento

El proceso de centrado láser de ejes incluye las siguientes etapas: 1. recopilación y análisis de información técnica sobre el equipo: § análisis de datos sobre el montaje y reparación de la unidad § examen de las unidades de la unidad, su fijación al; fundación; § determinación de la velocidad nominal de rotación de los ejes de la unidad; § posibilidad de configuración del sistema de medición láser y la presencia de semiacoplamientos, la elección del método para determinar y realizar mediciones en diferentes direcciones: en la planos verticales y horizontales, así como en el espacio (desplazamiento angular de los ejes); § comprobar la presencia de debilitamiento mecánico ("flacidez de las patas"); §evaluación general de los resultados de medición obtenidos con la ayuda de dispositivos;§tomar una decisión sobre el centrado. Centrado de ejes: §eliminación del debilitamiento mecánico ("pierna hundida");§establecer la posición de las unidades en dirección vertical para obtener valores de desalineación angular y desplazamiento paralelo dentro de las tolerancias necesarias especificadas en la documentación operativa;§establecer el posición de las unidades en el plano horizontal para obtener los valores de desalineación angular y desplazamiento paralelo dentro de las tolerancias necesarias §realizar una medición de control repetida para confirmar el resultado del centrado de la unidad; §formación del formulario para el centrado láser de la unidad con indicación de los indicadores de centrado más recientes y anteriores §instalación, si es necesario, de juntas contra intervención no autorizada por parte de personal no cualificado Para un centrado físico correcto, de alta calidad y menos costoso. ejes de los mecanismos, es necesario seguir las reglas establecidas para preparar el equipo para este proceso, a saber:§ El marco en el que se instala la máquina móvil debe estar hecho de canales de tamaño nominal, atados de forma segura en varios lugares, donde Se deben soldar placas de metal pulido del espesor adecuado, dependiendo del peso de la unidad, con orificios para el montaje del motor y orificios en los estantes inferiores, canales o placas para la fijación de pernos de anclaje de cimentación;§Entre las patas del motor y el bastidor , además de las placas soldadas, se preinstalan pastillas con un espesor de al menos 3 mm con ranuras para los pernos de montaje del motor para la posibilidad de un subcentrado aproximado durante la primera instalación del equipo;§Durante la alineación láser de alta precisión , se deben utilizar niveles, almohadillas más delgadas del mismo espesor, siempre que las placas soldadas de soporte del marco estén horizontalmente en el mismo plano y la altura total de las almohadillas en una pata no exceda los 2-3 mm.§El proceso de centrado se puede facilitar si se utilizan pernos de ajuste de presión y empuje, especialmente en el caso de que se centren mecanismos con un peso bastante grande de más de 0,5 a 1 tonelada.§Los resultados del centrado se pueden ver directamente influenciado por factores externos y atmosféricos. Por lo tanto, el centrado debe realizarse durante temperaturas positivas y otras influencias negativas, como cargas externas en tuberías, accesorios, etc.