Diseño de una destilería 15000-20000, 40000 decalitros por día
Como materia prima para fábricas con una capacidad de 15000-20000 dal/día (40000-53000 toneladas/año) puede actuar como materias primas que contienen almidón (cereales, harina) y de materias primas que contienen azúcar materias primas (melaza de remolacha, jugo de azúcar, caña de azúcar, remolacha azucarera, etc.). Es posible producir rectificados y etanol deshidratado individualmente o en porcentaje contenido (por ejemplo, 25% rectificado y 75% deshidratado). Se recomienda el procesamiento complejo de materias primas que contienen almidón. Obligatorio es un ciclo completo de procesamiento utilizando ciclos recuperativos e inversos. Número de sucursales de 10 a once.
La tecnología de producción general y el número de departamentos se dan Aquí.
Suministro de tecnología y equipos para la construcción de una planta de producción de etanol a partir de materias primas de cereales, con una capacidad de 100.000 toneladas/año.
La productividad horaria de los equipos del departamento 01 debe asegurar la aceptación de la cantidad requerida de grano, teniendo en cuenta coeficientes de desnivel horario y diario y NO ser MENOS DE 150,0 ... 200,0 toneladas, y compartimento 02 - limpieza y procesamiento /secado de granos y su almacenamiento durante 0,5 ... 12 meses en dependiendo de las condiciones locales.
Para la descarga a bordo se utilizan vehículos volcadores de coches. Descarga de grano de camiones volquete producido por gravedad en contenedores de recepción. Viene todo el grano a la planta con contaminación más que normalizada, debe ser sometida a limpieza en máquinas de limpieza de granos a condiciones que cumplan finalidad prevista.
El grano se distribuye a los almacenes ESTRICTAMENTE de acuerdo con los cultivos y signos de calidad. Capacidad de ascensor o piso de almacenamiento el almacenamiento de granos debe ser AL MENOS 30 ... 40 mil toneladas.
2.1.4. Departamento 04 - departamento de ebullición y sacarificación El lote del compartimento 03 se bombea al compartimento 04, donde en aparatos de tratamiento de hidrofermentación (HDFO) bajo la acción de preparaciones enzimáticas, como se introduce en el lote, y adicionalmente introducido en HDFO, se produce licuefacción y sacarificación amasado con la formación de mosto.
El mosto terminado se envía para la fermentación al compartimento 05 - fermentación de levadura separación, parte del mosto se envía para el cultivo de levadura industrial.
- Durante la ejecución del proyecto, el Contratista podrá prestar los siguientes servicios de ingeniería:
- desarrollo de especificaciones técnicas para la implementación del proyecto;
- desarrollo de la parte tecnológica del proyecto y del proyecto APCS;
- asignar tareas al diseñador general local para el desarrollo de las partes generales de construcción del proyecto (parte arquitectónica y de construcción, hormigón, hormigón armado y estructuras metálicas; plan maestro y transporte; calefacción, ventilación y suministro de calor; suministro de agua y alcantarillado; frío de proceso suministro, suministro de aire de proceso, iluminación eléctrica y equipos de potencia);
- emisión de conceptos de prescripciones técnicas para la ejecución de tramos especiales proyecto (automatización contra incendios y extinción de incendios; protección contra rayos; protección contra electricidad estática; protección anticorrosión; medio ambiente secciones del proyecto);
- implementación de la supervisión arquitectónica durante el diseño;
- desarrollo de cuestionarios y dibujos de vistas generales de no estandarizados equipos para la parte tecnológica del proyecto para realizar pedidos de su fabricación;
- suministro de equipos tecnológicos especializados;
- desempeño de la supervisión arquitectónica en la etapa de fabricación y mantenimiento de equipos trabajos de construcción e instalación - supervisión de supervisión;
- ajuste principal de equipos tecnológicos, sistemas y ciclos tecnológicos;
- la formación del personal
