Un separador magnético se utiliza para limpiar materiales a granel de impurezas ferromagnéticas.
Los separadores magnéticos (separadores de hierro) están diseñados para limpiar los productos a granel de impurezas ferromagnéticas. La presencia de impurezas ferromagnéticas en el flujo de materias primas y su entrada en el equipo de proceso provoca el fallo y la avería de este equipo, importantes paradas de producción y reparaciones.
Se utiliza en los sectores químico, petroquímico, alimentario, maderero, pasta y papel, molienda de harina, cereales, procesamiento de piensos, etc.
El principio de funcionamiento consiste en que el producto inicial con la capacidad fijada se introduce en la zona de trabajo del separador, donde las impurezas ferromagnéticas se depositan en el bloque magnético situado en el interior de la carcasa. El separador se limpia manualmente durante una parada, mientras que el bloque magnético se extrae de la carcasa.
Características:
- lugar de instalación: vertical;
- capacidad: 6-7 t/h;
- la inducción magnética en la superficie del bloque magnético a una temperatura de 20°C no es inferior a 150 mT;
- temperatura del producto: no superior a 100°C;
- limpieza del separador: manual, con parada de la alimentación del producto;
- peso: no más de 275 kg.