Sistema automatizado de seguimiento y control del departamento de fermentación de levadura

Designación de ACS

Sistema de control de procesos automatizado (APCS) El departamento de fermentación de levadura está diseñado para lograr una alta eficiencia de los equipos de proceso. cumpliendo las normativas tecnológicas, mejorando la calidad del producto final y reduciendo su costo.

Modos de funcionamiento básicos

Hay tres tipos principales de régimen. trabajo de APCS:

• Modo de operación manual;
• Modo de funcionamiento automático;
• Modo de funcionamiento remoto.

Modo de operación manual del sistema de control de proceso automatizado - control directo por parte del operador de la posición del organismo regulador (según el estado del actuador) - basado en los datos ingresados a través de los medios de entrada de la estación del operador gestión operativa.

Modo de funcionamiento automático del sistema de control de procesos. - el operador realiza las funciones de seguimiento y seguimiento del trabajo equipo tecnológico que se controla automáticamente (incluso bajo la acción de un regulador), fuga proceso tecnológico. El mantenimiento del modo especificado se lleva a cabo mediante un complejo de software y hardware. (KPTS) automáticamente o bajo el control de un sistema de control de nivel superior.

Modo de funcionamiento remoto de APCS - el operador desde el nivel de control del operador de las formas del sistema comandos y tareas necesarios para estabilizar o cambiar los parámetros del modo tecnológico, incluso para el propósito prevención y localización de accidentes y situaciones de emergencia. Además, el operador realiza las funciones de control y monitorear el funcionamiento de los equipos tecnológicos y el flujo del proceso tecnológico.

Captura de pantalla computadora programas"Cruz BSS-control"

Complejo hardware-software APCS

El complejo de hardware y software del sistema de control de procesos incluye:

• controlador lógico programable (PLC);
• estación de operador basada en una computadora personal (PC), con el sistema operativo Linux OpenSuse instalado y Paquete SCADA BSS Cross-Control;
• software de aplicación de PLC;
• software de aplicación de la estación del operador;
• software de aplicación de servidor de datos;
• sensores y convertidores primarios para monitorear parámetros tecnológicos y condiciones del equipo principal;
• mecanismos ejecutivos de los organismos reguladores.

Señales de salida de sensores y convertidores primarios de parámetros tecnológicos, por regla general, eléctricos. señales continuas de 4-20 mA CC.
Señales de salida de los sensores de estado del equipo principal - señales eléctricas discretas = 24V o ~ 220V.
Señales de salida del controlador para controlar al ejecutivo mecanismos - Señales eléctricas continuas de corriente continua 4-20 mA.
Señales de salida de control actuadores - señales eléctricas continuas = 24V, o señales eléctricas discretas = 24V o ~ 220V.
La comunicación de red se implementa utilizando el protocolo TCP/IP estándar.
Intercambio de información entre los componentes del sistema - automático.

Comunicaciones internas de APCS

para el sistema Las comunicaciones internas de APCS funcionan de la siguiente manera:

• La señal de corriente (4-20 mA o discreta) del sensor a través de una línea de comunicación por cable se envía a un controlador lógico de rama (PLC);
• El PLC genera una señal de información de acuerdo con algoritmos específicos, que se envía a un sistema de trabajo automatizado lugar del operador - estación de trabajo, la señal contiene, producida sobre la base de algoritmos especificados, recomendaciones para efecto sobre el mecanismo de funcionamiento. Si no hay cambios en los algoritmos por parte del operador, la señal de control enviado al actuador. Si el operador decide cambiar el algoritmo, el PLC genera señal de control basada únicamente en la decisión del operador;
• La señal de corriente de control (4-20 mA o discreta) es recibida por el actuador y ejecutada. El actuador informa al PLC que la señal ha sido ejecutada;
• El sistema está listo para un nuevo ciclo de ejecución de comandos.

En los casos previstos por el programa de control, de acuerdo con los algoritmos especificados, el sistema de control de procesos automatizado realiza una encuesta de sensores y ejecutivos. mecanismos, informando al operador sobre su estado.
Por razones de seguridad, en caso de emergencia situaciones, la transición de los mecanismos al estado "ACCIDENTE" es registrada por el sistema, archivada y llamada un mensaje que describe el motivo.

Diagrama de bloques de un sistema automatizado para monitorear y controlar un fermentador de levadura sucursales