Calentamiento de la columna de cerveza.
Uso de ciclos recuperativos para calentamiento cerrado de la columna de cerveza
El principio de funcionamiento de la caldera de columna de cerveza con circulación forzada es suministrar vinaza a la tubería. espacio de la caldera con una bomba especialmente instalada y más en la parte inferior de la columna de cerveza. en anillo El espacio se sirve con vapor caliente. La vinaza calentada de esta manera a una temperatura superior a la temperatura en la parte cúbica de la BK, entrar en la parte cúbica, hierve instantáneamente y proporciona el proceso de destilación en la columna de cerveza. Cantidad la vinaza circulante (multiplicidad) se determina de tal manera que asegure la máxima transferencia de calor desde vapor vivo al bardo, además de minimizar los depósitos en las paredes de las tuberías de la propia caldera. En las figuras No. 1 y No. 2 se muestra la disposición del equipo cuando es calentado por una caldera de circulación forzada.
Figura 1
Figura 2
La forma más efectiva es la opción de "calentar" la columna de cerveza (destilación) (BC) con vapores de alcohol y agua. columna de destilación (RK). El esquema funciona de la siguiente manera: los vapores de alcohol y agua del RC se introducen en el espacio anular espacio de la caldera recuperativa BK. La vinaza de la parte inferior del BC es servida primero por una bomba de circulación para espacio de tubería de la caldera recuperativa BK, que también es un desflemador de la RC, y luego en tubería parte de la caldera de vapor vivo BK y más en la parte inferior de la BK para calentar el bardo en consecuencia a la temperatura requerida y el enfriamiento (condensación) de los vapores de alcohol y agua de la República de Kazajstán.
Se instala caldera de vapor vivo por fuerza mayor y puesta en marcha modos de funcionamiento. condensado alcohol-agua los vapores (flema) se envían a la placa superior de la República de Kazajstán.
Una condición necesaria para la implementación de este método de calentamiento es la operación de columnas bajo varias presiones: puré - al vacío, destilación - en exceso.
La Figura No. 3 muestra la disposición del equipo al calentar el BC con vapores de alcohol y agua del RK.
Fig. 3
Figura 4
El uso de la recuperación también está respaldado por el hecho de que con este método de calentamiento Se consigue un ahorro energético y una reducción del consumo por unidad de producción.
Considere un ejemplo del costo de los recursos energéticos (vapor caliente) por las columnas de cerveza y destilación en una planta de 3000 dal. (Arroz. #4)
El consumo total de recursos energéticos por parte de las dos columnas es: energía térmica en forma de vapor vivo 46 kg/dal; frío en forma de agua reciclada 42 kW/dal.
El funcionamiento con esquema recuperativo (utilizando calor secundario) permite ahorrar energía térmica en en forma de vapor vivo para calentar la columna de cerveza y parte de la energía para enfriar la columna de destilación.
- El consumo total de recursos energéticos por dos columnas en el esquema recuperativo es:
- energía térmica en forma de vapor vivo 26 kg/dal;
- frío en forma de agua reciclada 26 kW/dal.
- Es decir, el ahorro solo en el uso de la recuperación en un montón de columna de destilación - columna de cerveza es:
- energía térmica en forma de vapor vivo 20 kg/dal;
- frío en forma de agua circulante 16 kW/dal.
