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Esta propuesta se refiere a la construcción de una instalación (línea de montaje) para la producción de etanol anhidro, se ha desarrollado una planta moderna, económica y totalmente automatizada. Bajo consumo de energía (0,1 kg de vapor caliente y /dm 3 de etanol absoluto (dependiendo de la calidad y concentración del etanol rectificado). Se supone que la concentración de etanol rectificado es la misma 96% vol. y su presión es de unos 2,2 bar abs. (en la parte superior de la columna). Además, el contenido de impurezas debe cumplir con los requisitos de la norma sobre la calidad del etanol rectificado. El etanol rectificado con los parámetros anteriores ingresa al sobrecalentador y luego pasa a la unidad de adsorción. El uso de una columna de destilación permite utilizar el regenerado en el circuito de deshidratación. La automatización total del proceso minimiza el factor humano, garantiza alta calidad y seguridad respetuosa con el medio ambiente.
En la instalación propuesta se utiliza como adsorbente un tamiz molecular de tipo 3A (aluminosilicato). La estructura cristalina del tamiz molecular y el tamaño de los poros permiten que se absorban moléculas más pequeñas que el vapor de agua, mientras que las moléculas más grandes (vapor de etanol anhidro) pasan al tamiz. Este proceso es reversible, lo que permite que el tamiz se regenere repetidamente para su uso en el ciclo. La vida útil del tamiz es de unos 7 años. Los costos de mantenimiento son bajos.
El circuito cerrado de agua de refrigeración reduce significativamente la cantidad de aguas residuales y produce sistemas que son tanto económicos como ambientales.
El etanol anhidro resultante se puede usar como un aditivo de gasolina llamado bioetanol. Si el etanol rectificado se deshidrata a partir de materias primas alimentarias, el producto es etanol absoluto de calidad alimentaria, que se utiliza en las industrias farmacológica y cosmética.
