Bioetanol, plantas de alcohol
La producción de alcohol etílico (etanol) es un componente importante en la producción industrial mundial. Producir de cualquier materia prima que contenga polisacáridos, disacáridos y monosacáridos. El etanol se divide en tipos dependiendo de del fin último de su posterior aprovechamiento: alcohol rectificado, deshidratado, crudo, destilados. rectificado el etanol se utiliza para la producción de bebidas alcohólicas (vodka, tinturas), productos farmacéuticos y perfumes. El alcohol deshidratado se utiliza principalmente para la producción de combustible (E5-E85). Uso de alcohol crudo y destilados para la producción de whisky, licores de coñac, brandy, coñac, tequila, ron, etc. Calidad del etanol (concentración impurezas y evaluación organoléptica) está regulado por las normas pertinentes (EN, GOST, DSTU, etc.)
A continuación se muestra un ejemplo de la tecnología para la producción de etanol a partir de materias primas que contienen almidón.
Aceptación y preparación del grano para su procesamiento.
El grano se lleva al dispositivo de descarga. Todas las materias primas que ingresan a la empresa se purifican de orgánicos y impurezas minerales. Este proceso se lleva a cabo en máquinas limpiadoras de granos de varios tipos.
Molienda de granos
La eficiencia del procesamiento de la materia prima durante el procesamiento hidroenzimático depende del grado de su destrucción. para moler los granos se recomiendan para el uso de dispositivos (trituradores) que garantizan una molienda de 96 ... 98% - paso a través de un tamiz con un diámetro de agujero de 1 mm.
mezclando
Esta operación se realiza mezclando la molienda resultante con agua en un dispositivo especial que se instala directamente sobre el recipiente de mezcla. En esta colección hay una mezcla activa del medio en la ayuda de un dispositivo mezclador (mezclador) de varios diseños y configuraciones. La temperatura de mezcla se mantiene utilizando filtrado de vinaza y/o agua caliente para su preparación. En esta etapa comienza el proceso hinchazón de los granos de almidón y rarefacción del almidón crudo debido a la acción de una preparación enzimática adelgazante - Alfa-Amilasa que contiene α-amilasa termoestable.
Procesamiento por lotes hidrodinámico y enzimático
El principal proceso de descomposición y dextrinización del almidón se lleva a cabo en dos aparatos conectados en serie, equipado con dispositivos de mezcla. El régimen de temperatura del procesamiento por lotes en esta etapa se mantiene automáticamente suministrando vapor al burbujeador del aparato GDFO No. 1. Desde el aparato GDFO No. 1 a través de la tubería de desbordamiento, el mosto ingresa al aparato HDFO No. 2 y luego al departamento de fermentación.
Generación de levadura
Este proceso consta de dos etapas:
- mejoramiento de cultivo puro de levadura (seca) (etapa de laboratorio);
- cultivo de levadura industrial.
También es posible utilizar levadura seca directamente en el proceso de fermentación.
cultivo de la industria
microorganismos dura hasta la acumulación del producto en ellos en el rango de 3,0-4,5% vol., que corresponde a la densidad aparente
microorganismos industriales - 2/3 - 1/2 de la concentración inicial de sólidos en el jarabe.
mezclando
ambiente en el aparato de producción durante el cultivo - reduce la duración del proceso a casi la mitad.
siembra, y
el volumen restante se transfiere a la fermentación.
Fermentación
Los principales productores de alcohol en el procesamiento de materias primas que contienen almidón son microorganismos Sacharomyces cerevisiae. Para el cultivo de microorganismos industriales, refrigerados masa hervida después del tratamiento enzimático hidrodinámico agregar la preparación enzimática de glucoamilasa comportamiento.
La fermentación implica el proceso de acumulación de alcohol en el macerado en especial (fermentadores) y se implementa en una batería de fermentadores discontinuos o continuos.
La duración de la fermentación depende del método de su implementación, tipo y calidad. materias primas, concentración de mosto, temperatura media, dosificación de la preparación enzimática y es de 48 ... 72 horas.
Destilación y rectificación
El puré después de calentar en el calentador de puré y la separación de dióxido de carbono en En el separador, el CO2 se dirige a la placa de nutrientes de la columna de cerveza (destilación), luego - BC.
En BC, la parte volátil de la masa se separa de la parte no volátil. Brazhka, liberado de la parte volátil, se retira del fondo del BC en forma de vinaza post-alcohol. Con ella se asignan sustancias extractivas, en suspensión, una cantidad significativa de agua y cola de impurezas. La parte voladora del brebaje, que contiene alcohol etílico, agua, que acompaña a las impurezas volátiles, en forma de un destilado de puré, se envía a un plato alimentación de la columna de epuración (hidroselección), en lo sucesivo denominada EC.
En EC, las impurezas de cabeza se liberan en forma de FHES (fracción de cabeza de alcohol etílico) y el epuret se retira de la parte inferior, que se alimenta a la placa de nutrientes de la columna de destilación, luego - RK.
En la República de Kazajstán, se lleva a cabo una mayor purificación con la separación de las impurezas principales y finales. - en forma de alcohol sin pasteurizar e impurezas intermedias - en forma de aceite de fusel y fortificación (concentración) de etanol a niveles normalizados. Agua de Luther, enriquecida con impurezas de la cola, y de la parte superior se toma alcohol rectificado.
Para obtener alcohol de alta calidad ("Lux"), se envía alcohol rectificado en la placa de nutrientes de la columna de purificación final (metanol), en lo sucesivo denominada CCO. En KKO, la final purificación de alcohol a partir de impurezas finales en forma de alcohol sin pasteurizar e impurezas intermedias en forma de una parte de alcohol, seleccionado del cubo KCO. El alcohol rectificado se toma de la parte superior del KCO.
Para aumentar el rendimiento de alcohol, en relación con la fracción teórica de fusel, FHES, el alcohol sin pasteurizar se envía a la colección y luego a la placa de alimentación de la columna de aceleración, más RzK.
En RzK, el alcohol se extrae de una mezcla de fracción de fusel y FHES y las impurezas se concentran en forma de SEAK - concentrado de fusel-éter-aldehído. Residuos de IVA RzK (contenido de alcohol 6 ... 12% vol.) enviado a BC.
Deshidración
Para la obtención de etanol deshidratado se utiliza el proceso de adsorción sobre tamices moleculares. Dirección de alcohol crudo alternativamente en recipientes especiales llenos de una boquilla especial. Al pasar a través de la capa de empaque, se libera etanol. de la humedad y el contenido final de agua se reduce a 0,05% vol.
Limpieza de vinazas post-alcohol de membrana (DDGS)
Todo el bardo del BC va secuencialmente a:
- unidad decantadora, donde se separa en filtrado y torta de vinaza;
- unidad de membrana, donde el concentrado de proteína de levadura (YPC) se separa del filtrado de vinaza.
La torta separada y DBC se mezclan para obtener un concentrado de proteínas y vitaminas (BVK).
BVK se seca más y en un seco
El formulario se envía al almacén y se vende, y el filtrado de vinaza purificada después de la corrección del pH se usa para la preparación.
lote.
Secado BVK
Para secar BVK, use una unidad de secado al aire que use vapor vivo, gas o combustible sólido.
