Trockner, Granulatoren
Arten von Trocknern und ihre Konstruktionen
Daher wird die künstliche Trocknung von Materialien in speziellen Geräten durchgeführt - Trocknern, in denen das Trockenmittel, das Feuchtigkeitsdampf absorbiert hat, künstlich entfernt wird: mit Hilfe von Ventilatoren, Injektoren, Auspuffrohren und anderen Geräten.
In der Praxis gibt es eine große Anzahl verschiedener Arten von Trocknern, sowohl in Bezug auf die Konstruktion als auch in Bezug auf die Art der Wärmezufuhr zu dem zu trocknenden Material. Abhängig von der Methode der Wärmezufuhr zum Verdampfen der Flüssigkeit und der Methode des Feuchtigkeitsentzugs, wissen wir bereits, dass die folgenden Trocknungsmethoden unterschieden werden: Gas-(Konvektions-)Trocknung, Kontakt-(Konduktions-)Trocknung, Strahlungstrocknung, dielektrische Trocknung, Sublimationstrocknung, kombinierte Trocknung.
Die folgenden Arten von Trocknern sind konstruktionsbedingt am gebräuchlichsten:
- Kammere;
- Tunelni;
- Bergwerke;
- Bandtrockner (Einband- und Mehrband-, Regal- und Loop-Trockner);
- Trommele;
- zylindrische;
- Wirbelschichttrockner usw.
Diese Trocknertypen wiederum unterscheiden sich in einigen Merkmalen:
- nach dem Wirkprinzip (periodisch und kontinuierlich);
- durch die Höhe des Drucks in der Trockenkammer (atmosphärisch und Vakuum);
- durch Transportgeräte (Karren, Karren, Förderbänder etc.)
Beispielsweise kann bei Konvektionstrocknern, die in der Technik sehr weit verbreitet sind, das Trocknungsgut in stehender oder bewegter dichter Schicht (Trocknung in Tunnel-, Kammer-, Bandtrocknern etc.) oder in hängendem oder halbschwebendem Zustand vorliegen (Trocknung in Trommel, Grubentrockner, Rohrtrockner, Wirbelbett- und Schwingbetttrockner etc.). Daher sind Konvektionstrockner in Herstellungsprozessen am weitesten verbreitet. Betrachten wir einige Vertreter dieser Trockner.
