Keramikregenerator
Keramischer Regenerator, Ceramic Regenerator
Die strukturelle Düse kann aus vielen Metallen hergestellt werden. Beispiele für mögliche Metalle sind: Edelstahl, Hochlegierte Stähle, Duplex-Stähle, Nickel-und Nickellegierungen, Kupfer, Aluminium, Titan, Zirkonium. Geschweißte Batch-Konstruktion. Einfache Handhabung durch die Tatsache, dass die Teile und die einzelnen Elemente der Düse miteinander verschweißt sind (anstelle von Estrichen). Breite Palette von Performance-Arbeit. Flexible Performance-Arbeit, so dass die minimale Leistung nur durch die Konstruktion des Flüssigkeitsverteiler begrenzt ist. Geringe Flüssigkeitsretention. Taschen von Wand-Threads sind mit jedem Element zur Verfügung gestellt. Reduzieren Sie die Verweilzeit der Flüssigkeit, wodurch die Zersetzung des Produkts minimiert wird. In der Regel beträgt ein Achtel der Flüssigkeitsretention im Vergleich zur Tellersäule. Reduzieren Sie die Dampf-und Flüssigkeitsdurchlässigkeit im Wandbereich auf ein Minimum, um die Trenneffizienz zu maximieren.
| Titel | Keramik aus Aluminium | Cordierit (wässriges Aluminium -, Eisen - und Magnesiumsilikat) | Dichter Cordierit | Mulit | Korund Mulit |
| Spezifische Dichte (g / cm3) | 2.0-3.0 | 1.5-1.9 | 2.1-2.5 | 2.0-2.5 | 2.3-2.7 |
| Thermische Spannung Koeffizient (1*10-6k-1) | <5 | <3 | <3.5 | <5 | <6 |
| Spezifische Wärme (J / Kg.K) 20-1000 | 900-1150 | 900-1150 | 900-1100 | 1000-1150 | 1100-1300 |
| Wärmeleitfähigkeit (W/M. K)@20-1000 °C | 1.5-2.0 | 1.2-1.8 | 1.5-2.5 | 1.5-2.0 | 1.5-2.5 |
| Stärke zum thermischen Schlag, (°C /Hochspg) | >300 | >350 | >350 | >350 | >300 |
| Maximale Betriebstemperatur, °C | 1350 | 1320 | 1320 | 1450 | 1550 |
| Wasser-Absorption, % | <20 | 15-20 | <1 | 15-25 | 15-25 |
| Druckfestigkeit, Mpa | >32 | >29 | >32 | >28 | >39 |
| Al2O3 | 55-65 | 28-38 | 25-38 | 60-70 | 70-80 |
| SiO2 | 25-35 | 45-55 | 50-60 | 25-35 | 15-25 |
| MgO | 1-3 | 11-14 | 5-10 | 0-1 | 0-2 |
| Andere | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 |
