Reconstruction d'une colonne à vide de type huile (8200 mm de diamètre extérieur) à l'aide de garnissages régulièrement structurés
Client:
Grande raffinerie de pétrole.
Nom de colonne:
Colonne à vide de type huile.
Diamètre de colonne:
8200 millimètres.
Problèmes de fabrication:
Des plateaux conventionnels étaient en partie utilisés dans la colonne, ce qui entraînait des problèmes tels qu'une faible efficacité, une chute de pression élevée, un faible rendement en huile et une large plage de coupe. De plus, en raison du fonctionnement de mauvaise qualité de la colonne, la couleur de la fraction d'huile lourde est restée profonde et la teneur en dépôts de carbone résiduels était élevée.
Historique des opérations de la colonne:
Cette colonne était la plus grande colonne à vide de type huile en Chine. Initialement, la colonne utilisait des plateaux de type R-K avec une capacité de raffinage d'huile de 3 500 000 tonnes par an. A la fin des années 80, le bas de la colonne a été reconstruit avec un garnissage structuré régulier par une société américaine bien connue afin d'augmenter la quantité de fraction lourde. Quelques années plus tard, lors de la réparation, un accident s'est produit avec la colonne, à la suite de quoi la tuyère et les structures internes se sont effondrées. Ensuite, l'entreprise locale a restauré les buses et les composants internes détruits, et les propriétés de fonctionnement de la colonne n'ont pas été complètement restaurées pour une raison quelconque.
Mesures de reconstruction:
Les gicleurs vrac en tête de colonne et les deux carters d'huile n'ont pas été remplacés pour réduire les coûts. Le distributeur d'entrée a été légèrement modifié pour améliorer l'effet de distribution. Les lignes de rectification latérales sont restées inchangées. Un garnissage à structure régulière haute performance a été utilisé pour les six étages garnis, ce qui équivaut à 23 plateaux théoriques. Les surfaces de la garniture ont été spécialement traitées pour favoriser la formation d'un film liquide, produisant plus de N15 que les garnitures conventionnelles à motifs réguliers. Des distributeurs de liquide à canaux spéciaux ont été conçus pour répartir uniformément les liquides sur les sept niveaux d'emballage. Les derniers collecteurs d'huile ont été conçus pour améliorer l'uniformité de la vapeur avec une chute de pression minimale. Des collecteurs de liquide spéciaux ont été appliqués pour assurer un niveau de liquide uniforme dans le bac principal. Un cylindre interne a été conçu pour la section de rinçage afin d'augmenter le débit de liquide sur le niveau.
Résultats de reconstruction:
Pendant le fonctionnement normal de la colonne, la chute de pression a diminué à 20 mm Hg et les plages d'ébullition de toutes les fractions latérales se sont rétrécies. Couleur et contenu CCR considérablement améliorés. fraction lourde. Fraction< 500°С в составе гудрона понизилась от 7% до 4%.
