Réducteurs de pression
Un réducteur de pression est un type de vanne de régulation conçue pour réduire et maintenir la pression après la vanne à un niveau donné.
Selon leur conception, il existe trois principaux types de réducteurs de pression:
- réducteurs de pression à action directe avec entraînement à membrane;
- réducteurs à soufflet;
- vannes de type pilote.
Ci-dessous, nous examinerons de plus près ces types de vannes.
Avantages:
- débit élevé;
- faibles exigences en matière de qualité de la vapeur (sécheresse de la vapeur, pureté de la vapeur - présence de particules abrasives).
Les inconvénients de ce type de vanne comprennent:
- faible vitesse de régulation;
- faible précision de contrôle;
- petit rapport de réduction (de nombreux fabricants le revendiquent à 1:2, 1:4 et dans de rares cas 1:10).
Le rapport de réduction est le rapport entre la pression à la sortie de la vanne et la pression à l'entrée de la vanne. La nécessité d'utiliser un bac à condensats*.
* Cette fonctionnalité augmente les risques d'erreurs du personnel lors de la maintenance. Le manque de liquide de refroidissement peut entraîner une défaillance de l'actionneur à membrane de la vanne en raison d'un endommagement de la membrane en caoutchouc.
Sur la base de ce qui précède, les réducteurs de pression à membrane à action directe conviennent aux applications avec un débit de vapeur important, un faible rapport de réduction, une charge constante et une faible qualité de vapeur.
Vannes de réduction à soufflet présentent de nombreux avantages pour leur utilisation:
- faible coût par rapport aux autres types de vannes;
- petites dimensions et poids;
- faibles exigences en matière de qualité de vapeur. Mais plus élevé que pour les vannes à membrane;
- pas de tubes d'impulsion externes.
Les inconvénients de ce type de vanne comprennent:
- faible débit;
- faible précision et vitesse de régulation.
Il est donc conseillé d'utiliser des vannes de ce type comme réducteurs de pression individuels pour les machines à faible débit, à charge constante et à qualité de vapeur relativement faible.
Réducteurs de pression pilotés
Les réducteurs de pression de type pilote peuvent être divisés en deux groupes: vannes à piston et à membrane.
Les principaux avantages de ce type de vanne sont:
- vitesse de régulation élevée;
- précision de contrôle élevée;
- grand rapport de réduction (1:20);
- travailler dans une large gamme de débits;
- les vannes à piston sont conçues pour des débits faibles et moyens (jusqu'à 10 t/h);
- les vannes à membrane ont une capacité de débit accrue (jusqu'à 30 t/h);
- pas besoin d'utiliser un réservoir de condensats ni de tubes d'impulsion externes.
Les inconvénients des vannes pilotes incluent des exigences accrues en matière de qualité de la vapeur (son degré de siccité et de pureté)*.
* Pour obtenir une siccité élevée de la vapeur, des séparateurs de vapeur doivent être utilisés et la pureté de la vapeur peut être assurée en installant une crépine.
Sur la base des avantages des vannes pilotes décrits ci-dessus, nous pouvons conclure que ces vannes conviennent à une large gamme d'applications, y compris le travail avec un rapport de réduction élevé et/ou le travail dans des systèmes à charges variables.
La sélection d'un réducteur de pression doit commencer par la sélection du type/de la conception de la vanne (à action directe/à soufflet/pilote) en fonction des paramètres du système suivants:
- plage de consommation de vapeur et sa constance;
- rapport de réduction (pression avant et après la vanne);
- taux de changement de charge;
- qualité de la vapeur.
