Utilisation des technologies baromembranaires dans les cycles écologiques
- L'utilisation de membranes céramiques pour le traitement des fluides de coupe usagés
- L'utilisation de membranes céramiques pour le traitement des eaux huileuses
L'utilisation de membranes céramiques pour le traitement des fluides de coupe usagés
Les fluides lubrifiants (liquides de refroidissement) sont un élément indispensable de la plupart des processus d'usinage technologiques matériaux de coupe et de pression. Tournage, fraisage, perçage, meulage et autres procédés de coupe aciers, fontes, métaux et alliages non ferreux, matériaux de construction non métalliques, emboutissage et laminage les métaux se caractérisent par des charges statiques et dynamiques élevées, des températures élevées, une exposition matériel transformé pour outils de coupe, matériel d'estampage et de laminage. Dans ces conditions, le principal le but du liquide de refroidissement est de réduire la température, les paramètres de puissance de traitement et l'usure de l'outil de coupe, des matrices et des rouleaux, assurer un état de surface satisfaisant. De plus, les fluides de coupe doivent répondre aux exigences hygiéniques, exigences environnementales et autres, ont un complexe d'anti-corrosion, de détergent, d'antimicrobien et d'autres propriétés de performances. L'utilisation de liquide de refroidissement dans le traitement des métaux par coupe et pression vous permet d'augmenter performances des équipements, améliorer la précision des surfaces usinées et réduire leur rugosité, réduire mariage, améliorer les conditions de travail et, dans certains cas, réduire le nombre d'opérations technologiques.
La gamme de produits de réfrigérants dans les pays industrialisés comprend des huiles industrielles et d'autres fractions pétrolières avec additifs, émulsions (qui forment des émulsions grossières dans l'eau), ainsi que d'autres compositions qui donnent dans l'eau microémulsions ou solutions claires. Les liquides de refroidissement les plus courants sont les huiles de pétrole (généralement avec additifs anti-usure et extrême pression) et leurs émulsions 3…10%.
La technologie de traitement des fluides caloporteurs usés BM permet de résoudre SIMULTANÉMENT trois tâches principales:
- Séparation du liquide de refroidissement usé en émulsol et eau;
- Epaississement de l'émulsion usée en vue de sa régénération et de sa réutilisation;
- Purification de l'eau afin de réduire la charge environnementale et la possibilité de réutilisation.
Exemples connus de mise en œuvre des technologies BM pour le traitement des déchets de réfrigérant dans les usines de céramique et de polymère membranes, les caractéristiques comparatives des installations sont données ci-dessous.
Compte tenu des données comparatives, d'autres travaux sur l'utilisation des technologies BM pour traitement des déchets de liquide de refroidissement que nous avons effectué uniquement sur des membranes céramiques.
Le rapport des caractéristiques des flux de liquide de refroidissement utilisés dans le processus de formage à froid de feuille, lorsqu'elle est traitée sur des membranes céramiques MF (UF) et un schéma fonctionnel du processus BM sont donnés ci-dessous.
Le perméat est une eau technique dont la qualité permet son évacuation non seulement dans le réseau d'assainissement, mais aussi dans les cours d'eau de surface. La plus grande perspective est la réutilisation de l'eau dans cycles technologiques.
Le concentré peut être soit recyclé, soit envoyé épaississement ultérieur et élimination ultérieure par incinération.
L'utilisation de la céramique membranes pour le traitement des eaux huileuses
Il convient de noter immédiatement que les technologies BM dans le processus de traitement des eaux usées huileuses peuvent être utilisées UNIQUEMENT aux étapes de TRAITEMENT FINAL /TRAITEMENT TERMINAL des eaux usées. Il n'est pas économiquement faisable d'installer une installation à membrane sur les premières étapes du nettoyage - trop souvent il faudra le sortir pour le laver, en plus, la conception de la membrane installations impose des restrictions importantes sur le traitement de l'eau avec des inclusions abrasives - sable.
Le schéma fonctionnel du processus BM du processus de traitement des eaux usées huileuses est présenté ci-dessous
Les installations BM avec filtres céramiques MF peuvent être utilisées pour traiter les eaux huileuses dans les cycles technologiques:
- Traitement de l'eau de formation pendant la production de pétrole;
- Nettoyage des eaux de cale dans les ports;
- Purification des eaux de lavage dans les lave-autos et les stations-service.
Le perméat est une eau technique dont la qualité permet son rejet non seulement dans le réseau d'assainissement, mais aussi dans cours d'eau superficiels. La plus grande perspective est la réutilisation de l'eau dans les cycles technologiques.
Le concentré est éliminé par incinération, avec les déchets huileux du cycle nettoyage préalable (séparateurs d'huile, flotteurs, etc.).
Aspect des produits de traitement de l'eau produite à l'unité BM avec filtres céramiques MF donnée ci-après.
