Audit de l'état de l'équipement, diagnostic des vibrations et alignement

Un audit de l'état de fonctionnement des équipements d'une entreprise dans laquelle sont exploités des machines et des mécanismes avec entraînements comprend les trois étapes suivantes, à savoir:

1. 1. Diagnostic vibratoire des machines et mécanismes d'entraînement.
2. 2. Vérification de l'alignement des machines et mécanismes d'entraînement.
3. 3. Processus d'alignement de l'arbre laser.

Le diagnostic vibratoire des équipements est l'une des méthodes de contrôle de la fiabilité et des performances des mécanismes, machines et unités, qui consiste à mesurer et analyser les niveaux de vibration des mécanismes d'entraînement et des moteurs lors de leur fonctionnement avec une charge, ce qui permet de déterminer quoi état technique dans lequel ils se trouvent.

Le diagnostic vibratoire est réalisé pour les moteurs, boîtes de vitesses, ventilateurs, turbines, paliers, compresseurs, pompes et autres équipements.

Très souvent, en particulier après l'installation de machines et de mécanismes d'entraînement à grande vitesse, lors de la mise en service, un alignement de haute précision des équipements est nécessaire. Tout d'abord, l'alignement des arbres du moteur électrique avec la pompe, avec le compresseur, avec le ventilateur, avec l'unité, etc.

Les équipements dans lesquels les arbres ne sont pas alignés sont dangereux et peuvent dans de nombreux cas entraîner des conséquences négatives, telles que:

• augmenter le niveau de vibration (verticale, horizontale) de l'unité;
• destruction des fondations et fixation de l'unité;
• échauffement excessif des roulements (à glissement ou à billes);
• dépressurisation des équipements;
• défaillance prématurée du joint d'accouplement, des paliers, des joints mécaniques et du presse-étoupe;

Pour ce faire, il est nécessaire de vérifier en temps opportun le désalignement à l'aide d'un alignement laser de haute précision des arbres (alignement) - le processus de correction de la position des axes des éléments rotatifs du mécanisme les uns par rapport aux autres - conformément aux normes et tolérances nécessaires.

Les dispositifs d'alignement laser vous permettent non seulement d'indiquer relativement rapidement et efficacement l'alignement négatif de la machine et d'entraîner les demi-accouplements, mais également de fournir aux spécialistes les instructions nécessaires sur ce qui doit être fait pour le corriger avec une précision ne dépassant pas 0,03. mm.

Le processus d’alignement de l’arbre laser est le suivant:

Préparation à l'alignement, collecte et analyse des informations techniques sur l'équipement, inspection des composants de l'unité, fixation à la fondation, possibilité d'installer un système de mesure laser et présence de limitations.

Effectuer les mesures nécessaires de la machine d'entraînement pour saisir les informations dans la mémoire de l'appareil nécessaires au calcul des valeurs de désalignement de l'unité. Détermination des valeurs réelles de désalignement des arbres de mécanismes et de machines.

A l'issue, une évaluation générale des résultats de mesure obtenus à l'aide des instruments et une décision sur la réalisation ou non d'un alignement.

Lors de l'alignement de l'arbre, la position des unités est ajustée dans les directions verticale et horizontale jusqu'à ce que les valeurs de désalignement angulaire et de déplacement parallèle soient obtenues dans les tolérances requises, qui sont spécifiées dans la documentation opérationnelle.

Après cela, une mesure de contrôle répétée est effectuée pour confirmer le résultat de l'alignement de l'unité, un formulaire d'alignement laser de l'unité est établi indiquant les indicateurs d'alignement les plus récents et précédents et, si nécessaire, l'installation de joints contre une intervention non autorisée par des personnes non qualifiées. personnel.