Contrôle de l'alignement des équipements par laser de haute précision

Vérification du centrage des machines et mécanismes d'entraînement Lors du fonctionnement des machines et mécanismes d'entraînement à grande vitesse, ainsi qu'après leur installation avant le premier démarrage, il est nécessaire d'effectuer un centrage de haute précision de la machine, qui est connectée à l'entraînement au moyen de différents accouplements d'entraînement. Par exemple, centrer les arbres d'un moteur électrique avec une pompe, un compresseur, un ventilateur, un groupe, etc. En particulier, ce besoin de centrage de haute précision est dû aux caractéristiques de vitesse élevée de l'équipement. En règle générale, la vitesse de rotation des arbres doit être comprise entre 1 000 tr/min et 3 000 tr/min et plus. Le fonctionnement de l'équipement sans alignement des arbres est dangereux et peut entraîner un certain nombre de conséquences négatives, à savoir : § augmentation du niveau de vibration (verticale, horizontale) de l'unité ; § augmentation de la consommation d'énergie de l'unité en raison de l'augmentation du frottement dans les nœuds principaux ; § un échauffement excessif des roulements (à glissement ou à billes) ; § en raison de la dépressurisation du corps de la fuite de graisse lubrifiante ; § dommages aux structures porteuses, rupture des boulons d'ancrage ; § défaillance prématurée de la connexion d'embrayage, des paliers, des joints d'extrémité et de presse-étoupe ; § arrêt d'urgence de l'unité. Afin d'éviter que cela ne se produise, il est nécessaire d'effectuer en temps opportun le centrage laser des arbres (vérification de l'alignement) - le processus de correction de la position des axes des éléments rotatifs du mécanisme les uns par rapport aux autres - en conformément aux normes et tolérances nécessaires. Les dispositifs d'alignement laser permettent non seulement d'indiquer relativement rapidement et qualitativement l'alignement négatif du demi-accouplement de la machine et du variateur, mais également de fournir les instructions nécessaires aux spécialistes sur ce qu'il faut faire pour le corriger avec une précision de non plus de 0,03 mm. Il est généralement recommandé d'effectuer le centrage du raccordement de l'arbre après l'installation d'un nouvel équipement, après avoir connecté l'équipement aux canalisations et aux raccords, après avoir terminé les travaux de réparation sur l'équipement, s'il y a une augmentation du bruit et des vibrations pendant le fonctionnement de l'équipement, si la température des paliers dépasse la norme. Le principal indicateur du désalignement de l'unité est, tout d'abord, une augmentation des vibrations aux endroits des supports d'arbre, des ensembles de roulements, aux endroits où l'unité est fixée à la fondation ou au cadre de fondation. Avec le centrage correct de l'unité, des vibrations (vitesse de vibration) de l'ordre de 4 à 7 mm2/s sont autorisées. Si l'unité vibre au-dessus du niveau spécifié, il est nécessaire de l'arrêter immédiatement et de vérifier avec des instruments le degré de désalignement des arbres des mécanismes. Le principe de fonctionnement du système consiste à mesurer les mouvements du faisceau laser le long de la fenêtre du récepteur-détecteur lors de la rotation des arbres, avec des blocs de mesure installés sur ceux-ci. Pour que le système effectue le calcul, il est nécessaire de saisir des données dans trois positions des arbres des mécanismes, par exemple 9 - 12 - 3 heures. Autrement dit, il suffit de tourner les arbres à 180º. Si les caractéristiques de conception des machines ne permettent pas de faire tourner les arbres avec les blocs de mesure installés dessus de 180º,le dispositif offre la possibilité de saisir des données dans trois positions lors de la rotation des arbres à un angle inférieur à 120º. Après avoir vérifié le désalignement des arbres des mécanismes de la machine à l'aide d'un alignement laser de haute précision, un plan d'action est élaboré pour éliminer les défauts, à la suite duquel une décision est prise d'effectuer le processus d'alignement des équipements mal alignés.