Conception d'une distillerie 15000-20000, 40000 décalitres par jour

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Comme matière première pour les usines d'une capacité de 15 000 à 20 000 dal/jour (40000-53000 tonnes/an) peut agir comme matières premières contenant de l'amidon (céréales, farine) et de matières premières contenant du sucre matières premières (mélasse de betterave, jus de sucre, canne à sucre, betteraves à sucre, etc.). Il est possible de produire rectifié et éthanol déshydraté individuellement ou en pourcentage contenu (par exemple 25 % rectifié et 75 % déshydraté). Un traitement complexe des matières premières contenant de l'amidon est recommandé. Obligatoire est un cycle complet de traitement utilisant cycles récupérateurs et inverses. Nombre d'agences de 10 à onze.

La technologie de production générale et le nombre de départements sont donnés Ici.

Fourniture de technologie et d'équipements pour la construction d'une usine de production d'éthanol à partir de matières premières céréalières, d'une capacité de 100 000 tonnes/an.

La productivité horaire des équipements du département 01 devrait assurer l'acceptation de la quantité requise de grain, en tenant compte coefficients d'inégalité horaire et journalière et ne pas être MOINS DE 150,0-200,0 tonnes, et compartiment 02 - nettoyage et transformation/séchage du grain et son stockage pendant 0,5 ... 12 mois dans en fonction des conditions locales.

Pour le déchargement à bord des véhicules sont utilisés tombereaux de voiture. Déchargement du grain des camions à benne basculante produit par gravité dans des bacs de réception. Tous les grains arrivent à l'usine avec une contamination plus que normale, doit être soumis à nettoyage sur les nettoyeurs de grains dans des conditions qui satisfont but visé.

Le grain est distribué aux entrepôts STRICTEMENT selon les cultures et signes de qualité. Capacité de l'ascenseur ou étage de stockage le stockage des céréales doit être AU MOINS 30 ... 40 mille tonnes.

Bilan énergétique

2.1.4. Département 04 - département d'ébullition et de saccharification Le lot du compartiment 03 est pompé vers le compartiment 04, où dans des appareils de traitement d'hydrofermentation (HDFO) sous l'action de préparations enzymatiques, telles qu'introduites dans le lot, et en plus introduit dans HDFO, la liquéfaction et la saccharification se produisent pétrissage avec formation de moût.

Le moût fini est envoyé pour fermentation au compartiment 05 - fermentation des levures séparation, une partie du moût est envoyée pour la culture de levure industrielle.

    Pendant la mise en œuvre du projet, l'entrepreneur peut fournir les services d'ingénierie suivants:
  • élaboration de spécifications techniques pour la mise en œuvre du projet;
  • développement de la partie technologique du projet et du projet APCS;
  • confier des missions au maître d'ouvrage général local pour l'élaboration des parties construction générale du projet (partie architecture et construction, structures béton, béton armé et métalliques; schéma directeur et transport; chauffage, ventilation et apport de chaleur; adduction d'eau et assainissement; process froid alimentation; alimentation en air de processus; éclairage électrique et équipement électrique );
  • émission de concepts d'exigences techniques pour la mise en œuvre de sections spéciales projet (automatisation de lutte contre l'incendie et extinction d'incendie; protection contre la foudre; protection contre l'électricité statique; protection anti-corrosion; protection de l'environnement parties du projet);
  • mise en place d'une supervision architecturale lors de la conception;
  • élaboration de questionnaires et dessins de vues générales de non-standardisés équipements pour la partie technologique du projet pour passer des commandes de sa fabrication;
  • fourniture d'équipements technologiques spécialisés;
  • réalisation de la supervision architecturale au stade de la fabrication et de la maintenance des équipements travaux de construction et d'installation - surveillance de supervision;
  • réglage en chef des équipements technologiques, des systèmes technologiques et des cycles;
  • la formation du personnel
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Pompe centrifuge verticale IRG BGL 25-125 (4/20), 0,75kW, 2880 — BTS Engineering
Pompe centrifuge verticale IRG BGL 25-125 (4/20), 0,75kW, 2880 — BTS Engineering
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