Un séparateur magnétique est utilisé pour débarrasser les produits en vrac des impuretés ferromagnétiques.
Les séparateurs magnétiques (séparateurs de fer) sont conçus pour débarrasser les produits en vrac des impuretés ferromagnétiques. La présence d'impuretés ferromagnétiques dans le flux de matières premières et leur pénétration dans l'équipement de traitement entraînent des défaillances et des pannes de cet équipement, des arrêts de production importants et des réparations.
Il est utilisé dans les secteurs de la chimie, de la pétrochimie, de l'alimentation, du travail du bois, de la pâte et du papier, de la minoterie, des céréales, de la transformation des aliments pour animaux, etc.
Le principe de fonctionnement est le suivant : le produit initial avec la capacité définie est introduit dans la zone de travail du séparateur, où les impuretés ferromagnétiques se déposent sur le bloc magnétique situé à l'intérieur du boîtier. Le séparateur est nettoyé manuellement lors d'un arrêt, tandis que le bloc magnétique est retiré du boîtier.
Caractéristiques :
- lieu d'installation : vertical ;
- capacité : 6-7 t/h ;
- l'induction magnétique à la surface du bloc magnétique à une température de 20°C n'est pas inférieure à 150 mT ;
- température du produit : pas plus de 100°C ;
- Nettoyage du séparateur : manuel, avec arrêt de l'alimentation du produit ;
- poids : pas plus de 275 kg.