Heizung der Entalkoholisierungskolonne
Verwendung von regenerativen Zyklen für die geschlossene Heizung der Entalkoholisierungskolonne.
Das Funktionsprinzip eines Maischekolonnenkessels mit Zwangsumlauf besteht darin, mit einer speziell installierten Pumpe Vinasse in den Rohrraum des Kessels und dann in den Sumpf der Maischekolonne zu fördern. In den intertubulären Raum wird scharfer Dampf zugeführt. Der so erhitzte Barde auf eine Temperatur über der Temperatur im kubischen Teil des MK, in den kubischen Teil fällt, kocht sofort und sorgt für den Destillationsprozess in der Entalkoholisierungskolonne. Die Anzahl der zirkulierenden Barden (Frequenz) wird in der Absicht, um maximale Wärmeübertragung von Dampf, um die akuten Maische, sowie die Minimierung von Ablagerungen an den Wänden der Rohre des boilers. Die Abbildungen №1 und № 2 zeigt das Layout der Ausrüstung, wenn sie mit einem Heizkessel mit Zwangszirkulation erhitzt wird.
Fig.1
Fig.2
Die effektivste Methode ist die Möglichkeit, die Maische-(Destillations-)Kolonne (MK) mit Alkohol-Wasser-Dampf der Rektifikationskolonne (RK) zu „beheizen“. Das Schema funktioniert wie folgt: Alkoholdämpfe aus RK werden in den Interrohrraum des regenerativen Kochers MK zugeführt. Die Schlempe aus dem Sumpfteil der Bierkolonne wird über eine Umwälzpumpe zunächst in den Rohrraum des Rekuperationskessels der Bierkolonne, der gleichzeitig Rückflusskühler der Destillationskolonne ist, und dann in den Rohrteil eingespeist des Frischdampfkessels der Bierkolonne und dann in den Sumpf der Bierkolonne, um die Schlempe jeweils auf die erforderliche Temperatur zu erhitzen und die Alkohol-Wasser-Dämpfe der Rektifikationskolonne abzukühlen (Kondensation).
Der Kessel des scharfen Dampfes ist für höhere Gewalt und Inbetriebnahme Betriebsarten eingestellt. Kondensat aus Alkohol-Wasser-Dämpfen (Rücklauf) wird auf den oberen Boden der Rektifikationskolonne geleitet.
Voraussetzung für die Durchführung dieser Methode der Heizung ist die Arbeit der Säulen unter verschiedenen Druck: Maische – unter Unterdruck, Rektifikation – unter Überschuss.
Abbildung 3 zeigt die Auslegung der Apparatur bei der Beheizung der Bierkolonne mit dem Alkohol-Wasserdampf der Rektifikationskolonne.
Fig.3
Fig.4
Zugunsten der Verwendung von Rekuperation spricht auch die Tatsache, dass bei dieser Methode der Heizung eine Energieeinsparung und eine Verringerung des Verbrauchs pro Einheit erreicht wird.
Betrachten wir ein Beispiel für die Energiekosten (akutes Dampf) von Maische und Rektifikationssäulen in der Anlage 3000 dal. (Fig. №4)
Der gesamte Energieverbrauch der beiden Säulen beträgt: thermische Energie in Form von akutem Dampf 46 kg/dal; Kälte in Form von Rücklaufwasser 42 kW / dal.
Die Arbeit mit der Anwendung der regenerativen Schaltung (unter Verwendung von Sekundärwärme) spart Wärmeenergie in Form von akutem Dampf für die Erwärmung der Maische Säule und einen Teil der Energie für die Kühlung der Rektifikationssäule.
- Der Gesamtverbrauch der Energieressourcen von zwei Säulen in der regenerativen Regelung ist:
- thermische Energie in Form von scharfen Dampf 26 kg / dal;
- kälte in Form von Rücklaufwasser 26 kW / dal.
- Das heißt, die Einsparungen nur bei der Verwendung der Rekuperation in einem Bündel von Destillationskolonne - Bierkolonne betragen:
- thermische Energie in Form von scharfen Dampf 20 kg / dal;
- kälte in Form von Umlaufwasser 16 kW / dal.
