Chauffage de la colonne de bière
Utilisation de cycles de récupération pour le chauffage fermé de la colonne de bière.
Le principe de fonctionnement de la chaudière à colonne de bière à circulation forcée consiste à fournir de la vinasse dans le tuyau l'espace de la chaudière avec une pompe spécialement installée et plus loin dans la partie inférieure de la colonne de bière. Dans l'anneau l'espace est servi avec de la vapeur chaude. La vinasse ainsi chauffée à une température supérieure à la température dans la partie cubique du BK, entrer dans la partie cubique, bout instantanément et fournit le processus de distillation dans la colonne de bière. Quantité la vinasse circulante (multiplicité) est déterminée de manière à assurer un transfert de chaleur maximal de vapeur vive au barde, ainsi que la minimisation des dépôts sur les parois des tuyaux de la chaudière elle-même. Dans les figures n ° 1 et n ° 2 la disposition de l'équipement lorsqu'il est chauffé par une chaudière à circulation forcée est illustrée.
Fig. 1
Fig.2
Le moyen le plus efficace est l'option de "chauffer" la colonne de bière (distillation) (BC) avec des vapeurs d'alcool et d'eau colonne de distillation (RK). Le schéma fonctionne comme suit: les vapeurs d'alcool et d'eau du RC sont introduites dans l'espace annulaire l'espace de la chaudière de récupération BK. La vinasse de la partie basse du BC est d'abord desservie par une pompe de circulation pour espace de tuyauterie de la chaudière de récupération BK, qui est également un déphlegmateur du RC, puis dans partie de tuyau de la chaudière à vapeur vive BK et plus loin dans la partie inférieure du BK pour chauffer le barde en conséquence la température requise et le refroidissement (condensation) des vapeurs d'alcool et d'eau de la République du Kazakhstan.
La chaudière à vapeur vive est installée en cas de force majeure et de modes de fonctionnement de mise en service. condensat alcool-eau les vapeurs (mucosités) sont envoyées vers le plateau supérieur de la République du Kazakhstan.
Une condition nécessaire à la mise en œuvre de cette méthode de chauffage est le fonctionnement des colonnes sous diverses pressions : brassage - sous vide, distillation - sous excès.
La figure n ° 3 montre la disposition de l'équipement lors du chauffage du BC avec des vapeurs d'alcool et d'eau du RK.
Fig.3
Fig.4
L'utilisation de la récupération est également appuyée par le fait qu'avec ce mode de chauffage des économies d'énergie et une réduction de la consommation par unité de production sont réalisées.
Prenons un exemple du coût des ressources énergétiques (vapeur chaude) par les colonnes de bière et de distillation dans une usine de 3000 dal. (Riz. #4)
La consommation totale de ressources énergétiques par les deux colonnes est de : énergie thermique sous forme de vapeur vive 46 kg/dal ; froid sous forme d'eau recyclée 42 kW/dal.
Le fonctionnement selon un schéma de récupération (utilisant la chaleur secondaire) permet d'économiser de l'énergie thermique dans sous forme de vapeur vive pour chauffer la colonne de bière et une partie de l'énergie pour refroidir la colonne de distillation.
- La consommation totale de ressources énergétiques par deux colonnes dans le schéma récupérateur est :
- énergie thermique sous forme de vapeur vive 26 kg/dal ;
- froid sous forme d'eau recyclée 26 kW /dal.
- C'est-à-dire que les économies réalisées uniquement sur l'utilisation de la récupération sur un groupe de colonne de distillation - colonne de bière sont :
- énergie thermique sous forme de vapeur vive 20 kg/dal ;
- froid sous forme d'eau en circulation 16 kW /dal.
