Les usines d'une capacité de 300-1000 dal \ jour (800-2700 tonnes /an) produisent généralement de l'alcool à partir de les matières premières amylacées (céréales, farine) et l'éthanol rectifié produit sont utilisés pour l'enrichissement des vins, en médecine, la fabrication de solutions antiseptiques, la parfumerie, etc. Habituellement, à organoleptique les indicateurs d'un tel éthanol n'imposent pas d'exigences élevées. Le schéma technologique de production n'est pas fournit des solutions techniques spéciales, notamment en ce qui concerne le processus de distillation et de traitement vinification post-alcoolique. Le nombre de départements technologiques est réduit au minimum (pas plus de 8 départements), donc car il n'y a pas besoin de leur organisation.
Cette proposition prévoit la participation de notre entreprise à la construction d'une nouvelle usine (technique support de projet, fabrication et fourniture d'équipements, supervision de l'installation et mise en service des sections individuelles et et le complexe dans son ensemble).
L'offre est faite de manière à vous permettre de déterminer approximativement la partie coût, selon équipement technologique, pour le client dans son ensemble et pour chaque section - séparément. Nous avons fourni des exemples prix de nos équipements et de ceux achetés ou fabriqués localement.
Nous réalisons également l'ensemble des travaux de conception, d'installation et de mise en service d'un système automatisé contrôle du processus technologique de production d'alcool. L'automatisation des processus peut être développés à la fois pour l'usine dans son ensemble et pour les zones de production individuelles, dans les limites prévues production stable de la marque d'alcool "Lux". Le coût de l'automatisation de la fabrication est déterminé par le volume sections automatisées, les tâches définies et le choix des actionneurs.
Ces travaux sont réalisés, en règle générale, par des organismes locaux spécialisés et nécessitent des éclaircissements et accord. Nous espérons que ces informations aideront le client à résoudre plus rapidement et plus facilement les tâches qui lui incombent.
La consommation d'électricité pour les besoins technologiques pour la production de 1000 décalitres d'alcool lors de la saccharification enzymatique
médicaments sera de 2350 kWh/jour.
Consommation de vapeur pour les besoins technologiques pour la production de 1000 décilitres d'alcool lors de la saccharification enzymatique
les médicaments s'élèveront à 70,7 tonnes /jour, c'est-à-dire 2,95 t/h, soit ≈ 236 m³ de gaz par heure.
Consommation d'eau pour les besoins technologiques pour la production de 1000 décalitres d'alcool lors de la saccharification enzymatique
les préparations s'élèveront à 2134,2 m³/jour, dont 452,2 m³ d'eau potable, soit respectivement 88,9 m³/h et
18,8 m³/h.
La consommation de céréales pour la production de 1000 dal d'alcool, selon la culture et la teneur en amidon, sera de ≈ 30
t/jour.
Ensemble complet du département brassage de la distillerie 1000 dal/jour
Le département levure de la distillerie est destiné à la culture des cultures de levures impliquées dans la production de alcool.
Equipement BRU 1000dal/jour
Service de réception d'alcool et stockage d'alcool 1000 dal/jour
Cette offre est à titre informatif seulement et n'est pas une offre.
Commande TCHLa technologie de production générale et le nombre de départements sont donnésIci.