Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) являются обязательным элементом большинства технологических процессов обработки материалов резанием и давлением. Точение, фрезерование, сверление, шлифование и другие процессы обработки резанием сталей, чугунов, цветных металлов и сплавов, неметаллических конструкционных материалов, штамповка и прокатка металлов характеризуются большими статическими и динамическими нагрузками, высокими температурами, воздействием обрабатываемого материала на режущий инструмент, штамповочное и прокатное оборудование. В этих условиях основное назначение СОЖ - уменьшить температуру, силовые параметры обработки и износ режущего инструмента, штампов и валков, обеспечить удовлетворительное качество обработанной поверхности. Помимо этого, СОЖ должны отвечать гигиеническим, экологическим и другим требованиям, обладать комплексом антикоррозионных, моющих, антимикробных и других эксплуатационных свойств. Применение СОЖ при обработке металлов резанием и давлением позволяет увеличить производительность оборудования, повысить точность обработанных поверхностей и снизить их шероховатость, уменьшить брак, улучшить условия труда и в ряде случаев сократить число технологических операций.
Товарный ассортимент СОЖ в промышленно развитых странах включает индустриальные масла и другие нефтяные фракции с присадками, эмульсолы (образующие в воде грубодисперсные эмульсии), а также другие композиции, дающие в воде микроэмульсии или прозрачные растворы. Наиболее распространенные СОЖ — нефтяные масла (обычно с противоизносными и противозадирными присадками) и их 3…10% эмульсии.
БМ технология обработки отработанных СОЖ позволяет ОДНОВРЕМЕННО решить три главные задачи:
Известны примеры реализации БМ технологий для обработки отработанных СОЖ на установках с керамическими и полимерными мембранами, сравнительные характеристики установок приведены ниже.
Учитывая сравнительные данные, дальнейшие работы по использованию БМ технологий для обработки отработанных СОЖ мы вели только на керамических мембранах.
Соотношение характеристик потоков СОЖ, используемых в процессе холодной штамповки тонкого листа, при обработке на керамических MF (UF) мембранах и структурная схема БМ процесса приведены ниже.
Пермеат представляет собой техническую воду, качество которой позволяет ее сброс не только в сети канализации, но и в поверхностные водотоки. Наибольшую перспективу имеет повторное использование воды в технологических циклах.
Концентрат возможно либо утилизировать повторным использованием, либо направлять для дальнейшего сгущения и последующей утилизации сжиганием.
Необходимо сразу заметить, что БМ технологии в процессе очистки нефтесодержащих сточных вод могут использоваться ТОЛЬКО на этапах ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКИ/ДООЧИСТКИ сточной воды. Экономически нецелесообразна мембранная установка на первых стадиях очистки – слишком часто придется выводить ее на промывку, кроме того, конструкция мембранных установок накладывает существенные ограничения на обработку вод с абразивными включениями – песком.
Структурная схема процесса БМ процесса обработки нефтесодержащих сточных вод приведена ниже
БМ установки с керамическими MF фильтрами могут использоваться для очистки нефтесодержащих вод в следующих технологических циклах:
Пермеат представляет собой техническую воду, качество которой позволяет ее сброс не только в сети канализации, но и в поверхностные водотоки. Наибольшую перспективу имеет повторное использование воды в технологических циклах.
Концентрат утилизируется сжиганием, совместно с нефтесодержащими отходами цикла предварительной очистки (нефтеловушки, флотаторы и др.).
Внешний вид продуктов обработки пластовой воды на БМ установке с керамическими MF фильтрами приведен ниже.