Основной источник потребления тепла на спиртовых заводах – брагоректификационная установка (БРУ). Для уменьшения потребления тепла в процессе производства этанола возникает необходимость использования рекуперативных циклов: от самых простых -подогрева/охлаждения полупродуктов, до обогрева за счет рекуперации отдельных установок в процессе брагоректификации. Компания БТС инжиниринг предлагает производить обогрев отдельных колонн за счет рекуперации тепла.
Рассмотрим пример затрат энергоресурсов (острого пара) бражной и ректификационной колоннами на заводе 3000 дал.
Схема работы приведена на рис.№ 1
Общее потребление энергетических ресурсов двумя колоннами составляет: тепловой энергии в виде острого пара 46 кг/дал; холода в виде оборотной воды 42 кВт/дал.
Работа с применением рекуперативной схемы (с использованием вторичного тепла) позволяет экономить тепловую энергию в виде острого пара на подогрев бражной колонны и часть энергии на охлаждение ректификационной колонны.
Применение рекуперации на шести колоннах БРУ 3000
Общее потребление острого пара шестиколонной БРУ при работе под атмосферным давлением составляет от 60-68 кг / дал.
Потребление шестиколонной БРУ при работе под избыточным давлением и вакуумом (с использованием рекуперации) составляет 30- 34 кг / дал.
При внедрении энергосберегающей схемы на заводе производительностью 3000 дал / сутки суточная экономия составляет 102 т острого пара/ сутки, что в пересчете на природный газ составляет 8160 м3 / сутки
Стабильные показатели качества спирта.
Снижение потребления пара в 2 раза.
Снижение выбросов парниковых газов
Пример применения обогрева колонн рекуперативным теплом приведен здесь.