Реконструкція вакуумної колони масляного типу (в.д. 8200 мм) із застосуванням регулярно-структурован

Замовник:
Великий нафтопереробний завод

Найменування колони:
Вакуумна колона масляного типу

Діаметр колони:
8200 мм

Проблеми виробництва:
У колоні частково застосовувалися звичайні тарілки, через що з'явилися такі проблеми, як низький К.К. Д., високий перепад тиску, низький вихід масляних фракцій і широкий діапазон фракції. Крім того, внаслідок неякісної роботи колони колір важкої Масляної фракції залишився глибоким, вміст залишкового нагару високим.

Історія експлуатації колони:
Ця колона була найбільшою за масштабом вакуумною колоною масляного типу в Китаї. Спочатку в колоні використовувалися тарілки типу "Р-до" з продуктивністю переробки нафти в 3,500,000 тонн на рік. В кінці 80-их років нижня частина колони реконструювалася із застосуванням регулярних структурованих насадок за допомогою відомої американської компанії з метою збільшення кількості важкої фракції. Через кілька років при ремонті трапилася аварія з колоною, в результаті чого зруйнувалися насадка і внутрішні конструкції. Потім місцева компанія відновила зруйновані насадки і внутрішні пристрої, а робочі властивості колони залишилися не цілком відновленими з деяких причин.

Заходи реконструкції:
Насипні насадки на верху колони і два збірника масла не замінювалися з урахуванням економії витрат. Вхідний розподільник трохи змінили для підвищення ефекту розподілу. Бічні лінії ректифікації залишилися незмінними. Високоефективні регулярно-структуровані насадки були застосовані для всіх шести насадок ярусів, що рівносильно 23 теоретичним тарілках. Поверхні насадок були спеціально оброблені для прискорення утворення рідкої плівки, що дає більше N15, ніж звичайні регулярно-структуровані насадки. Особливі канальні розподільники рідини були спроектовані для рівномірного розподілу рідин через всі сім насадок ярусів. Новітні збірники масла були спроектовані для поліпшення рівномірності розподілу парів при мінімальному перепаді тиску. Спеціальні збірники рідини були застосовані для гарантії рівномірного рідкого рівня в головному кориті. Для промивної секції був спроектований внутрішній циліндр з метою збільшення кількості рідкого потоку на ярусі.

Результати реконструкції:
При нормальній роботі колони перепад тиску зменшився до 20мм Нд, звузилися діапазони кипіння всіх бічних фракцій. Значно покращилася кольоровість і зміст ССR. важкої фракції. Фракція <500 ° C у складі гудрону знизилася від 7% до 4%.