Вібродіагностика насосного, компресорного і вентиляційного обладнання підприємств

Вібродіагностика привідних машин і механізмів. Вібродіагностика обладнання - це метод перевірки надійності і працездатності механізмів, машин, агрегатів, який ґрунтується на аналізі вібрації механізмів, що дозволяє уточнити їх технічний стан. Цей метод діагностики дозволяє виявити несправності вузлів та механізмів на самих ранніх стадіях, оцінити робочий ресурс обладнання. Вібродиагностика проводиться для двигунів, редукторів, вентиляторів, турбін, підшипникових вузлів, компресорів, насосів та іншого обладнання. Інформація, отримана під час проведення діагностичних робіт використовується для: • Поліпшення роботи обладнання; • Покращення якості технічного обслуговування агрегатів; • Підвищення безпеки роботи оперативного і обслуговуючого персоналу; • Виявлення несправностей обладнання на самому початковому періоді; • Зменшення кількості виходу із ладу й скорочення випадків зупинки виробництва; • Збільшення терміну експлуатації обладнання; • Покращення якості безаварійної роботи машин. Вібродіагностика знижує подальші витрати на ремонт майже на 30%, збільшує ефективність використання обладнання та продовжує його термін служби, на 15% знижуються витрати енергії. Також можна суттєво заощадити на покупці витратних матеріалів, запасних запчастин і людських ресурсів по ремонту. Для визначення віброшвидкості в різних точках обладнання під час роботи використовують портативні вимірювальні прилади, так звані віброметри. Результати замірів заносять в протокол, після чого дані піддаються аналізу фахівцями. Причинами підвищеної вібрації може бути незбалансованість обертових частин механізму, або розцентровка електропривода і привідної машини в процесі роботи, що можна визначити за допомогою лазерного центрування. Рішення про подальші дії після детального аналізу результатів вібродіагностики повинні приймати виключно фахівці і вповноважені представники служб підприємства.