Dysza regularna jest stosowana w procesach rektyfikacji, absorpcji, oczyszczania i suszenia gazu ziemnego, a także jako mieszalniki przepływu cieczy i gazu, jako separatory faz w urządzeniach separacyjnych, jako elementy kontaktowe w kondensatorach mieszających i może znaleźć zastosowanie w prawie wszystkich procesach technologicznych przemysłu naftowego i gazowego. Dysza składa się z pionowo ustawionych arkuszy falistych stykających się ze sobą wystającymi pofałdowaniami, a każde pofałdowanie arkusza jest wykonane z wklęsłych elementów, które znajdują się w miejscach przecięcia równoległych linii z żebrami pofałdowania. Na pofałdowaniach wzdłuż równoległych linii, w miejscach ich przecięcia z żebrami pofałdowań, wykonuje się nacięcia poprzeczne, a między każdą parą nacięć umieszcza się zakrzywione elementy w postaci, na przykład, trapezów, wygiętych w taki sposób, że linia przegięcia znajduje się na wklęsłym grzbiecie pofałdowania. Na pofałdowaniach wzdłuż równoległych linii, w miejscach ich przecięcia z krawędziami pofałdowań, wykonuje się nacięcia poprzeczne, a każde z nacięć umieszcza wklęsłe elementy w postaci trójkątów o podstawach równych długości nacięcia, z wierzchołkami umieszczonymi na krawędziach pofałdowań i wygina się w taki sposób, że linie zagięcia znajdują się na wklęsłych krawędziach pofałdowań, a nacięcia z elementami wklęsłymi są wykonane i na gofrach z tyłu arkusza. Równoległe linie przecinające krawędzie pofałdowań w miejscach wykonywania elementów wklęsłych są ustawione pod kątem 60-90o do krawędzi pofałdowań. Pomiędzy arkuszami falistymi zainstalowane są perforowane arkusze lub siatki, których komórki są wykonane z wymiarami zapewniającymi nieprzerwany przepływ płynu przez nią. Dzięki turbulizacji przepływów wewnątrz warstwy dyszy uzyskuje się poprawę wydajności wymiany ciepła i masy.