Proces izolacji etanolu-destylacji, wzmacniania i oczyszczania etanolu z zanieczyszczeń-rektyfikacji realizowany jest w instalacjach składających się z dwóch i większych aparatów kolumnowych (w zależności od rodzaju wytwarzanego etanolu). Urządzenia kolumnowe oddziału pracują pod nadciśnieniem i próżnią, co gwarantuje najbardziej kompletny odzysk ciepła pary wodno-alkoholowej.
Na wyjściu z oddziału powstaje linia produktów spożywczych alkohol etylowy, rektyfikowany o sile 96,3% obj., olej fuzlowy, FGES.
Główne odpady oddziału: barda po pijalni, Luter woda.