Separator magnetyczny służy do oczyszczania materiałów sypkich z zanieczyszczeń ferromagnetycznych.
Separatory magnetyczne (separatory żelaza) przeznaczone są do oczyszczania produktów sypkich z zanieczyszczeń ferromagnetycznych. Obecność zanieczyszczeń ferromagnetycznych w strumieniu surowca i ich przedostawanie się do urządzeń technologicznych prowadzi do awarii i uszkodzenia tych urządzeń, znacznych przestojów w produkcji i remontów.
Stosowany jest w przemyśle chemicznym, petrochemicznym, spożywczym, drzewnym, celulozowo-papierniczym, przy mieleniu mąki, zbóż, przetwarzaniu pasz itp.
Zasada działania polega na tym, że produkt wyjściowy o zadanej pojemności jest podawany do obszaru roboczego separatora, gdzie zanieczyszczenia ferromagnetyczne osadzają się na bloku magnetycznym znajdującym się wewnątrz obudowy. Czyszczenie separatora odbywa się ręcznie w czasie postoju, przy czym blok magnetyczny jest wyjmowany z obudowy.
Właściwości:
- miejsce montażu: pionowe;
- wydajność: 6-7 t/h;
- indukcja magnetyczna na powierzchni bloku magnetycznego w temperaturze 20°C jest nie mniejsza niż 150 mT;
- temperatura produktu: nie więcej niż 100°C;
- Czyszczenie separatora: ręczne, z zatrzymaniem podawania produktu;
- waga: nie więcej niż 275 kg.