Automatyczny system sterowania i sterowania przedz
Przeznaczenie ZSS
Zautomatyzowany system sterowania procesami technologicznymi (ZSS PT)
komora fermentacji drożdży została zaprojektowana w celu osiągnięcia wysokiej wydajności pracy urządzeń technologicznych
poprzez wdrożenie przepisów technologicznych, poprawę jakości produktów końcowych i obniżenie ich
koszt.
Podstawowe tryby działania
Istnieją trzy główne typy operacji
pracy ZSS PT:
- Tryb pracy ręcznej;
- Automatyczny tryb pracy;
- Zdalny tryb pracy.
Ręczny tryb pracy ZSS PT - bezpośrednie sterowanie przez operatora położeniem regulatora (wg stanu siłownika) - na podstawie danych wprowadzanych za pośrednictwem urządzeń wejściowych stacji operatorskiej zarządzania operacyjnego.
Automatyczny tryb pracy ZSS PT - Operator pełni funkcje monitorowania i nadzoru pracy urządzeń technologicznych, które są automatycznie sterowane (m.in. pod działaniem regulatora), przepływem procesu technologicznego. Utrzymanie określonego trybu odbywa się za pomocą zestawu narzędzi programowo-technicznych systemy automatycznie lub pod kontrolą systemu zarządzania najwyższego poziomu.
Zdalny tryb pracy ZSS PT - operator z poziomu operatora systemu formuje polecenia i zadania niezbędne do stabilizacji lub zmiany parametrów trybu technologicznego, w tym w celu zapobiegania i lokalizowania wypadków i Sytuacji Nadzwyczajnych. Ponadto Operator pełni funkcje sterowania i nadzór nad pracą urządzeń technologicznych i przebiegiem procesu technologicznego.
Zrzut ekranu komputer programy «BSS Cross-Contrul»
Kompleks sprzętowo-programowy ZSS TP
Kompleks sprzętowo-programowy ZSS PT obejmuje:
- programowalny sterownik logiczny (PLC);
- stacja operatorska oparta na komputerze osobistym (PC), z zainstalowanym systemem operacyjnym Linux OpenSuse i SCADA-pakietem BSS Cross-Contrul;
- oprogramowanie aplikacji PLC;
- oprogramowanie użytkowe stacji operatora;
- oprogramowanie aplikacyjne serwera danych;
- Czujniki i przetworniki pierwotne do kontroli parametrów technologicznych i stanów urządzeń podstawowych;
- siłowniki regulacyjne.
Sygnały wyjściowe czujników i pierwotnych przetworników parametrów technologicznych - zazwyczaj elektryczne
ciągłe sygnały DC 4-20 mA.
sygnały wyjściowe czujników stanu urządzeń głównych -
elektryczne dyskretne sygnały = 24V lub ~ 220V.
Sygnały wyjściowe kontrolera do sterowania wykonawczego
mechanizmami są elektryczne sygnały ciągłe prądu stałego 4-20 mA.
Wyjścia sterujące
siłownikami - elektryczne sygnały ciągłe = 24V lub elektryczne sygnały dyskretne = 24V
lub ~ 220V.
Komunikacja przez sieć jest realizowana przy użyciu standardowego protokołu TCP / IP.
Wymiana informacji
pomiędzy elementami systemu-automatyczny.
Komunikacja wewnętrzna ZSS PT
Dla systemu
połączenia wewnętrzne ZSS PT funkcjonują następująco:
- Prąd (4-20mA lub dyskretny) sygnał z czujnika przez przewodową linię komunikacyjną trafia do programowalnego sterownik logiczny (PLC);
- PLC według określonych algorytmów wytwarza sygnał informacyjny, który jest wysyłany do zautomatyzowanego pracownika miejsce operatora, sygnał zawiera, wytworzone na podstawie podanych algorytmów, zalecenia dotyczące wpływ na mechanizm wykonawczy. W przypadku braku zmian algorytmów przez operatora, sygnał sterujący jest wysyłany do mechanizmu wykonawczego. Jeśli operator podejmie decyzję o zmianie algorytmu, wówczas PLC tworzy sygnał sterujący oparty wyłącznie na rozwiązaniu operatora;
- Prąd sterujący (4-20mA lub dyskretny) sygnał jest odbierany przez siłownik i wykonywany. Mechanizm wykonawczy informuje PLC o wykonaniu sygnału;
- System jest gotowy do nowej pętli wykonania polecenia.
W przypadkach przewidzianych przez program sterujący, według określonych algorytmów ZSS PT prowadzi badanie czujników i wykonawczych
mechanizmów, informując operatora o ich stanie.
ze względów bezpieczeństwa, w razie wystąpienia awarii
sytuacji, Przejście mechanizmów w stan «WYPADEK» jest naprawiany przez system, archiwizowany i wywoływany
wiadomość z opisem przyczyny.
Schemat blokowy zautomatyzowanego systemu sterowania i sterowania fermentacją drożdżową oddziały
