Modernizacja wydziałów technologicznych destylacji i rektyfikacji

Klient:
AS „BIOFUTURE” Silute, Litwa

Projekt:
Nr 1. Stworzenie mocy produkcyjnych do głębokiego przerobu wywaru gorzelniczego. Celem projektu jest poszerzenie gamy gotowych produktów poprzez przetworzenie wywaru poalkoholowego w całkowicie nowy na Litwie produkt - koncentrat białkowo-witaminowy (PVK). BVK jest stosowany jako uszlachetniacz do suchych mieszanek paszowych, zwiększając ich wartość odżywczą. Jednocześnie rozwiązywany jest problem środowiskowy - 100% utylizacja wywaru poalkoholowego;

Model 3D jednostki mikrofiltracji z membranami ceramicznymi

Model 3D grupy pomp procesowych zespołu mikrofiltracji

Nr 2. Modernizacja wydziałów technologicznych destylacji i rektyfikacji. Celem projektu jest poszerzenie asortymentu wyrobów gotowych o równoległą produkcję bioetanolu rektyfikowanego alkoholu etylowego, który swoimi wskaźnikami jakości spełnia wymagania produkcji napojów alkoholowych.

Model 3D modernizacji wydziałów destylacji i rektyfikacji

Fragmenty modeli 3D zespołów wyposażenia technologicznego wydziałów destylacji i rektyfikacji

Główny dostarczany sprzęt:
Wg projektu nr 1 - urządzenie suszące do suszenia produktów zdyspergowanych w złożu fluidalnym o wydajności 1,5 t/h dla produktu suchego; instalacja do mikrofiltracji i zagęszczania nadsączu wywaru poalkoholowego o wydajności odbioru nadsączu 22,5 m3 na godzinę;

Instalacja mikrofiltracji z membranami ceramicznymi na różnych etapach instalacji

Instalacja mikrofiltracji z membranami ceramicznymi na różnych etapach instalacji

Zgodnie z projektem nr 2 zrekonstruowano istniejącą kolumnę destylacyjną, dostarczono dwie dodatkowe kolumny w celu głębszego odseparowania zanieczyszczeń alkoholu etylowego oraz znacznej poprawy jego wskaźników jakościowych i organoleptycznych, urządzeń wymiany ciepła do aparatów kolumnowych oraz systemów zaopatrzenia w wodę obiegową.

Montaż stacji wodociągu recyrkulacyjnego modernizowanych wydziałów destylacji i rektyfikacji

Jeden ze spiralnych wymienników ciepła (200m2) chłodni wodnej

Półki zaworowe EDV®, za pomocą których zrekonstruowano kolumnę destylacyjną i wykonano dodatkowe kolumny w sekcji destylacyjnej

Magazyn generalnego wykonawcy z elementami aparatów kolumnowych i wymienników ciepła

Modernizacja przedsiębiorstwa pozwoli na:
W ramach projektu nr 1 - produkcja 11,9 tys. ton rocznie koncentratu białkowo-witaminowego; znacznie zmniejszyć zużycie wody artezyjskiej dla technologii, ponieważ planuje się wykorzystanie 100% permeatu w cyklach technologicznych w celu obniżenia kosztów „środowiskowych” przedsiębiorstwa na unieszkodliwianie wywaru poalkoholowego oraz opłaty za korzystanie z wód artezyjskich i zrzutów ścieków do kanalizacji miejskiej;

Oba projekty realizowane są BEZ zwiększania wydajności systemów wsparcia inżynieryjnego (ciepło technologiczne - para, woda artezyjska i ścieki technologiczne). Po realizacji projektów BIOFUTURE SA zajmie wiodącą pozycję na bałtyckim rynku alkoholi i wejdzie na rynek produkcji wysokiej jakości mieszanek paszowych.

Postęp odbudowy:

Zrekonstruowana i unowocześniona technologia została uruchomiona w lipcu 2012 roku.